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WOODWARD 8200-1508 控制器模块

WOODWARD 8200-1508 控制器模块

品牌:8200-1508
型号:WOODWARD
发货时间:3-5天
质保:365天
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  • 产品详情

WOODWARD 8200-1508 产品介绍

一、产品说明

WOODWARD 8200-1508 是伍德沃德(WOODWARD)公司推出的一款高性能控制器模块,专为工业自动化与动力控制领域设计。它将先进的数字微处理器技术融入其中,具备可靠耐用的特性,可对复杂的工业过程进行精准的监视与控制。该模块能够与各类工业设备协同工作,通过对输入信号的快速处理和分析,输出精准的控制指令,从而确保工业生产过程的高效、稳定运行,在众多工业场景中扮演着关键的控制核心角色。

二、产品参数

参数
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电压范围
直流 110 - 50V,可适应不同的工业供电环境,具备较好的电压兼容性
输入 / 输出通道
拥有多个输入 / 输出通道,具体数量因产品版本而异,可连接多种传感器、执行器等设备,实现对各类过程变量的监测与控制
通信接口
支持多种通信协议,如 RS - 485 等,方便与其他控制系统或设备进行数据交互,实现远程监控与集中管理
控制精度
控制精度高,能将被控对象的参数稳定在设定范围内,确保生产过程的一致性和产品质量的稳定性
工作温度范围
通常可在较为宽泛的温度区间工作,如 - 20℃至 + 60℃,适应不同工业环境的温度变化
存储温度范围
-40℃至 + 85℃,保证设备在存储与运输过程中的可靠性

三、产品规格

  • 物理尺寸:产品尺寸设计紧凑,方便安装在各类控制柜或有限空间内,具体尺寸如长度 [X] mm、宽度 [Y] mm、高度 [Z] mm,不同版本可能略有差异。
  • 安装方式:支持多种安装方式,包括导轨安装、螺栓固定等,可根据实际应用场景和设备布局灵活选择,安装过程简便快捷。
  • 外壳材质:采用坚固耐用的材质制造外壳,具备良好的防护性能,能有效抵御灰尘、湿气以及轻微的机械冲击,确保设备在复杂工业环境中的正常运行。
  • 重量:整体重量较轻,约为 [X] kg,便于搬运和安装,减轻了操作人员的工作负担。

四、系列

8200 - 1508 属于 WoodWard Atlas 系列控制器。该系列专为燃气轮机和蒸汽轮机等动力设备设计,以其卓越的性能、高可靠性和广泛的适用性在工业控制领域备受认可。Atlas 系列产品涵盖了多种型号和规格的控制器,可满足不同规模和复杂程度的工业应用需求,为能源生产、工业制造等行业提供专业的控制解决方案。

五、特征

  • 高性能处理器:内置先进的数字微处理器,具备强大的数据处理能力,能够快速响应各种输入信号,高效运行复杂的控制算法,确保在多任务处理和实时控制场景下的流畅稳定。
  • 丰富的 I/O 接口:多个输入 / 输出通道可连接各类传感器(如温度传感器、压力传感器)和执行器(如电机、阀门执行器),实现对工业过程中多种物理量的精确测量与控制,满足多样化的工业控制需求。
  • 灵活的通信能力:支持常见的工业通信协议,通过 RS - 485 等接口可与上位机、其他控制器或智能设备进行数据传输与交互,便于构建大规模的自动化控制系统,实现远程监控、集中管理以及不同设备间的协同工作。
  • 易于编程与配置:可使用伍德沃德的 ProTech GII 软件进行编程和配置,该软件具备直观友好的用户界面,操作简便,即使是非专业编程人员也能快速上手,根据实际生产需求灵活调整控制策略和参数设置。
  • 高可靠性设计:在设计上充分考虑了工业环境的复杂性和严苛性,通过采用高品质的电子元件、优化的电路布局以及完善的电磁兼容设计,具备较强的抗干扰能力,符合相关工业标准,能够在恶劣的电磁环境、温度波动和机械振动等条件下稳定运行,减少设备故障和停机时间,保障生产过程的连续性。

六、作用

在工业自动化系统中,WOODWARD 8200 - 1508 主要承担控制核心的作用。它实时采集来自现场各类传感器的信号,如温度、压力、流量、转速等,对这些信号进行分析和处理,并依据预设的控制策略和算法生成相应的控制指令,输出至执行器,以调节设备的运行状态。例如,在燃气轮机控制系统中,它可根据负载变化实时调整燃料供应和进气量,确保燃气轮机始终保持高效、稳定的运行状态;在工业生产线上,可通过控制电机的转速和启停,实现对物料输送、加工设备运行节奏的精确控制,保障生产过程的有序进行,提高生产效率和产品质量。

七、用途

  • 设备运行控制:可用于控制各种工业设备的运行,如泵、风机、压缩机等,根据工艺要求调节设备的运行参数,实现设备的高效稳定运行,延长设备使用寿命。
  • 过程参数调节:对工业生产过程中的关键参数,如温度、压力、液位等进行精确调节,使生产过程始终处于最佳工况,保证产品质量的稳定性和一致性,减少次品率。
  • 系统集成与联动:作为自动化控制系统的关键组成部分,与其他设备和系统进行集成,实现不同设备间的协同工作和联动控制。例如,在智能工厂中,可与生产线上的机器人、自动化仓储设备等协同作业,提高整个生产系统的智能化水平和生产效率。

八、应用领域

  • 能源行业
    • 发电领域:在火力发电、燃气发电、水力发电等各类发电站中,用于控制汽轮机、发电机的运行,调节发电设备的输出功率,确保电力供应的稳定可靠,满足电网的负荷需求。
    • 石油天然气开采与加工:在石油和天然气的开采、输送以及炼油、化工等过程中,对压缩机、泵等设备进行控制,保障油气生产和加工过程的安全、高效运行,提高能源利用效率。
  • 制造业
    • 汽车制造:应用于汽车生产线上的自动化设备控制,如冲压机、焊接机器人、装配设备等,通过精确控制设备的运行,保证汽车零部件的加工精度和装配质量,提高生产效率和产品品质。
    • 机械制造:用于各类机床、加工中心等机械设备的运行控制,实现对加工过程的精确控制,确保机械零件的加工精度和表面质量,满足不同行业对机械产品的高精度需求。
  • 化工行业:在化工生产过程中,对反应釜、精馏塔、换热器等关键设备进行控制,精确调节反应温度、压力、流量等参数,保证化学反应的顺利进行,提高化工产品的收率和质量,同时保障生产过程的安全性,预防事故发生。
  • 水处理行业:在自来水厂、污水处理厂中,用于控制水泵、阀门、搅拌机等设备的运行,根据水质变化和处理工艺要求,调节设备运行参数,实现自动化的水处理流程,确保水质达标排放或满足生产生活用水需求。
  • 交通运输行业:例如在船舶动力系统中,对船舶发动机进行控制,根据船舶的航行状态和负载变化,实时调整发动机的燃油供应和运行参数,保证船舶航行的安全性和经济性;在轨道交通领域,可用于控制电动列车的牵引系统、制动系统等关键设备,保障列车的安全、稳定运行 。

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