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FANUC发那科 A06B-6240-H105伺服放大器 (CNC)系统

FANUC发那科 A06B-6240-H105伺服放大器 (CNC)系统

品牌:FANUC
型号:A06B-6240-H105
发货时间:3-5天
质保:365天
联系人:肖小姐
电话:15359021002(VX同号)
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邮箱:luckyxiao.909@gmail.com
外贸官网:www.shenzhencx.com
  • 产品详情

一、产品说明

FANUC A06B-6240-H105 是一款性能优异的伺服放大器,专为工业自动化领域的高精度控制场景设计,尤其在计算机数控(CNC)系统中表现突出。它承担着连接数控系统与伺服电机的核心角色,能精准接收数控系统的控制指令,并高效转化为驱动伺服电机运转的动力信号,从而实现对机械部件的精密运动控制。
该产品凭借可靠的性能和先进的技术,广泛应用于汽车零部件加工、精密仪器制造、模具加工等对加工精度和稳定性要求严苛的领域。在这些场景中,它能稳定应对复杂的加工工艺,助力企业提升产品质量,提高生产效率,增强市场竞争力。

二、产品技术参数

  1. 输入参数
    • 额定输入电压:范围为 280-340V,宽电压设计使其能适应不同地区和工况的电力供应环境。无论是电压稳定的现代化工厂,还是存在一定波动的生产车间,都能保持稳定运行,减少因电压问题导致的设备停机,保障生产连续性。
    • 输入电流:在 280V 电压下,输入电流为 32A。这一参数为供电系统配置提供了重要参考,用户可据此选择合适的变压器、电缆等设备,确保电力供应安全稳定,避免电流过载引发的线路故障。
  1. 输出参数
    • 最大输出电压:可达 230V,能在电机启动或承受较大负载时,提供强劲动力支持,确保电机快速响应并稳定运行,满足高负载工况下的工作需求。
    • 额定输出电压:稳定在 190V,为电机平稳运行提供保障。稳定的电压输出能减少电机运行中的电流波动,降低振动和噪音,延长电机使用寿命,同时提升加工产品的精度。
    • 输出频率:最高为 500Hz,较高的输出频率使设备能精准、快速地控制电机转速。在高速切削、精密镗削等加工工艺中,可精确调节电机转速,实现高效、高精度加工。
  1. 其他参数
    • 相数:采用三相供电,相比单相供电,具有更高的功率传输效率和更稳定的运行性能。能为设备提供更强劲的动力,使电机旋转磁场更均匀,运行更平稳,减少能量损耗和机械磨损,提高电机运行效率和可靠性。
    • 所属系列:隶属于 AISV 系列,该系列伺服放大器经过长期市场验证,技术成熟,性能可靠。先进的设计和制造工艺确保其在复杂工况下的稳定性和耐久性,是工业自动化领域的信赖之选。

三、规格

  1. 物理规格
    • 尺寸:长 × 宽 × 高约为 240mm×170mm×110mm(具体以产品手册为准)。紧凑的尺寸设计使其能适应空间有限的安装环境,如小型加工设备或自动化生产线的集成安装,方便用户进行布局规划。
    • 重量:约为 4.8kg(不含包装)。优化的重量设计在保证结构强度的同时,减轻了设备搬运和安装的负担,便于操作人员进行维护和调试。
  1. 性能规格
    • 散热性能:配备高效散热结构,采用优质散热材料,能快速散发设备运行中产生的热量。即使在长时间高负荷运行状态下,也能保持设备内部温度在合理范围,确保设备稳定运行,延长使用寿命。
    • 防护等级:符合 IP20 工业标准,具备良好的防尘和防固体异物侵入能力。能有效抵御工业环境中的灰尘、碎屑等污染物,适应机械加工车间等较为复杂的工作环境,保障设备正常运行。

四、使用方法

  1. 安装步骤
    • 安装前,准备好螺丝刀、万用表等工具,确保安装场地清洁、干燥,无腐蚀性气体和剧烈振动。
    • 将设备固定在平整的安装面上,使用配套螺丝紧固,防止设备运行时产生位移或振动。
    • 按照说明书的接线图,正确连接电源线路、电机电缆和控制信号线,注意区分正负极和各接口定义,确保连接牢固,避免松动或短路。
    • 安装完成后,仔细检查各线路连接是否正确,确认无误后进行通电前的绝缘测试,合格后方可通电。
  1. 操作流程
    • 通电后,观察设备指示灯状态,确认设备是否正常启动。若指示灯显示异常,应立即断电检查。
    • 通过 CNC 系统或控制面板设置电机运行参数,如转速、加速度、运行模式等,根据加工需求进行合理配置。
    • 设备运行过程中,实时监控电机的运行状态,包括转速、电流、温度等参数,发现异常及时停机处理。
    • 工作结束后,先停止电机运行,再关闭设备电源,做好设备表面的清洁工作。
  1. 参数设置
    • 速度环增益:根据电机负载特性调整,增益过高可能导致振动,过低则影响响应速度,一般初始设置为默认值,再根据实际运行情况微调。
    • 位置环增益:影响定位精度和响应速度,在保证系统稳定的前提下,适当提高增益可提高定位精度。
    • 扭矩限制:根据加工负载设置,防止电机过载损坏,在加工硬质材料时可适当提高,加工轻质材料时可降低。
  1. 故障排除
    • 若设备出现过载报警,检查电机负载是否过大、散热是否良好,或参数设置是否合理,必要时减轻负载或清理散热片。
    • 若电机运行中出现异响或振动,检查电机安装是否牢固、参数设置是否合适,或机械传动部分是否存在卡阻,及时排除故障。
    • 若设备无法正常通信,检查控制信号线连接是否正确、通信协议是否匹配,或接口是否损坏,必要时更换电缆或维修接口。

五、系统介绍

FANUC A06B-6240-H105 伺服放大器主要与 FANUC 0i - F、30i - B 等系列 CNC 系统配套使用,组成完整的数控驱动系统,具有以下特点:
  1. 兼容性强:与 FANUC 系列 CNC 系统无缝对接,通过高速通信总线实现数据实时传输,确保系统控制精度和响应速度。
  1. 控制功能完善:支持位置控制、速度控制和扭矩控制等多种控制模式,可根据不同加工需求灵活切换。同时支持电子齿轮、刚性攻丝等特殊功能,满足复杂加工工艺要求。
  1. 智能化诊断:内置完善的故障诊断功能,能实时监测设备运行状态,记录故障代码和相关参数。通过 CNC 系统可查看故障信息,便于快速定位和排除故障,减少设备停机时间。
  1. 扩展性好:支持多轴联动控制,可根据生产需求扩展轴数,实现复杂零件的加工。同时可连接外部传感器、编码器等设备,提升系统的自动化水平。
该伺服放大器与 FANUC CNC 系统协同工作,能充分发挥其高精度、高响应的性能优势,为工业自动化生产提供稳定可靠的驱动解决方案,广泛应用于各类精密加工设备中。


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