LYNGSO DPU2010 介绍
一、产品说明
LYNGSO DPU2010 是 LYNGSO MARINE 公司精心打造的一款高性能船舶数据处理单元,旨在为船舶复杂的电子系统提供精准、高效的数据处理与分析服务,在船舶数字化转型进程中扮演着核心角色。
在船舶自动化控制领域,DPU2010 承担着关键的控制指令运算与下达任务。它深度融合船舶动力系统、推进系统、导航系统等多个自动化子系统的运行数据,通过内部先进的算法模型,快速生成精准的控制策略。例如,在船舶航行过程中,依据实时的海况信息、船舶航行状态以及预设的航线规划,DPU2010 能够智能调节动力系统的输出功率,优化推进系统的桨叶角度,确保船舶始终以最佳状态航行,实现节能增效的同时,提升航行的安全性与稳定性。
在船舶智能监测体系中,DPU2010 发挥着强大的数据中枢作用。船舶各个关键部位分布着大量的传感器,用于监测设备运行状态、环境参数以及船舶的航行状态等信息。DPU2010 实时采集这些传感器数据,并运用复杂的数据处理算法进行深度挖掘与分析。以船舶发动机监测为例,通过对发动机各部件温度、压力、振动等多维度传感器数据的综合分析,DPU2010 不仅能够实时掌握发动机的运行健康状况,还能提前预测潜在故障风险,及时向船舶维护人员发出预警,为预防性维护提供有力支持,有效降低设备故障率,保障船舶的连续安全运行。
在船舶通信与信息交互方面,DPU2010 构建起了一座高效的数据桥梁。在船舶内部,它实现了各系统之间数据的高速、稳定传输,确保驾驶台、机舱、船员生活区等不同区域之间信息畅通无阻。在船岸通信方面,DPU2010 支持多种先进的通信协议和通信方式,能够与岸上的海事管理部门、船舶运营公司等进行无缝对接,实现船舶动态信息的实时上传以及远程控制指令的快速接收与执行。通过这一功能,船舶运营公司能够实时掌握船舶的位置、航行状态、货物信息等,实现远程监控与管理,大大提高了船舶运营的效率与信息化水平。
DPU2010 具备高度的可扩展性与灵活性,能够充分满足不同类型船舶的多样化需求。无论是小型近海作业船舶,还是大型远洋运输船舶,均可根据实际需求灵活配置 DPU2010 的功能模块。同时,该设备具有出色的兼容性,能够与市面上绝大多数主流的船舶电子设备实现无缝集成,为船舶电子系统的升级与优化提供了极大便利。船舶在进行设备更新换代时,无需大规模更换系统,只需对 DPU2010 进行合理配置与升级,即可实现系统性能的显著提升,有效降低了船舶电子设备更新的成本与技术难度。
该设备在设计上充分考虑了船舶恶劣的工作环境,采用了高强度、耐腐蚀的材料外壳,并进行了严格的防水、防尘、防震处理。这使得 DPU2010 能够在高温、高湿、强振动以及盐雾侵蚀等极端海洋环境下,依然保持稳定的性能与可靠的运行。此外,DPU2010 的操作界面设计简洁直观,配备了人性化的人机交互界面与便捷的操作按钮,即使是非专业技术人员也能快速上手,方便船员在日常工作中对设备进行操作与维护。
二、产品技术参数
(一)电气参数
- 工作电压:支持 AC 220V ±10% 以及 DC 24V ±15% 的双电压输入模式,能够适应船舶电网在不同工况下可能出现的复杂电压波动情况,确保设备在各种电力环境中均能稳定运行。设备内部集成了先进的电源管理模块,可将输入的交流电或直流电高效转换为稳定的直流电,为设备内部的各个功能模块提供纯净、可靠的电力支持,保障数据处理与信号传输的准确性与稳定性。
- 数据处理能力:搭载一颗高性能的 64 位多核处理器,主频高达 [X] GHz,具备强大的数据处理能力。其配备的高速缓存(Cache)以及大容量内存,能够在短时间内对海量的船舶运行数据进行快速分析与处理。无论是复杂的自动化控制逻辑运算,还是对实时性要求极高的传感器数据筛选与分析,DPU2010 都能轻松应对,满足船舶各类复杂系统对数据处理速度与精度的严苛要求。
- 接口类型与数量:拥有丰富且多样化的接口配置。其中包括 10 路 RS - 422/485 接口,全面支持 Modbus RTU、Profibus - DP、CANopen 等多种主流工业通信协议,可便捷地与各类船舶传感器、执行器、智能仪表以及 PLC 等设备进行稳定可靠的通信连接,实现数据的双向传输与控制指令的精准下达。同时,还配备了 6 路以太网接口,支持 TCP/IP、UDP、HTTP 等网络协议,用于与船舶内部的局域网、服务器以及外部的远程监控中心进行高速数据交互,满足船舶远程监控、数据共享以及远程诊断等功能对高速数据传输的需求。此外,设备还提供了 4 路 CAN 总线接口,可用于连接船舶上一些对实时性和可靠性要求极高的分布式控制系统,如船舶动力系统的 CAN 总线网络,确保关键数据的快速、准确传输。另外,DPU2010 还配备了 2 路 USB 接口,方便外接存储设备、调试设备等,为设备的使用与维护提供了更多便利。
(二)机械参数
- 外形尺寸:设备的外形尺寸设计为 250mm×150mm×80mm(长 × 宽 × 高),整体结构紧凑合理。在保证功能完整性的前提下,有效节省了安装空间,便于安装在船舶狭小的电气设备舱室、控制柜以及各类空间受限的位置,不会占用过多船舶宝贵的内部空间资源,非常适合船舶复杂的空间布局特点。
- 安装方式:采用标准的 DIN 导轨安装方式,安装过程简单便捷。只需将设备直接卡装在标准的 DIN 导轨上,并使用配套的螺丝进行固定,即可完成安装。这种安装方式具有良好的通用性和稳定性,方便与其他采用相同安装标准的船舶电子设备进行组合安装,有利于构建整齐、规范的船舶电子设备系统架构,提高系统集成的便利性与灵活性。
- 重量:设备重量约为 500g,重量轻巧,既保证了设备在安装后的稳定性,又不会对安装结构造成过大的承重压力,便于船员在设备安装和维护过程中进行搬运和操作。在船舶设备布局和重量分配方面,其轻巧的重量也具有一定优势,不会对船舶的整体重心和航行稳定性产生明显影响。
(三)环境参数
- 工作温度:工作温度范围为 - 25℃~ +70℃,能够适应船舶在全球不同海域、不同季节航行时所面临的极端温度变化。无论是在寒冷的北极航线,还是炎热的赤道附近海域,DPU2010 都能始终保持稳定的工作状态,确保船舶电子系统不受温度因素的干扰,为船舶的安全航行提供持续可靠的支持。
- 相对湿度:可在相对湿度 5%~95%(无冷凝)的高湿度环境中正常工作,具备卓越的防潮性能。船舶航行过程中,舱室内湿度通常较大,尤其是在热带海域或阴雨天气时,湿度问题更为突出。DPU2010 通过采用特殊的防潮材料和密封工艺,能够有效抵御潮湿空气的侵蚀,避免因潮湿导致的电路短路、腐蚀等问题,保证设备内部电子元件的正常工作,延长设备的使用寿命。
- 抗振动性能:能承受频率 10Hz~2000Hz,加速度 20g 的剧烈振动冲击,完全满足船舶在航行过程中由于海浪颠簸、发动机运转以及设备振动等因素产生的复杂振动环境要求。设备内部采用了先进的抗震设计和加固措施,如使用减震橡胶垫、加固电路板连接等方式,确保在强烈振动条件下,内部电路和元件不会出现松动、损坏等情况,维持设备的结构稳定性和电气性能,保障船舶电子系统在恶劣振动环境下的可靠运行。
- 抗电磁干扰性能:严格符合 EN 61000 - 6 - 2 和 EN 61000 - 6 - 4 等国际电磁兼容标准,具备出色的抗电磁干扰能力。船舶上存在大量的电气设备和通信装置,这些设备在运行过程中会产生复杂且强烈的电磁干扰环境,严重影响电子设备的正常工作。DPU2010 通过优化的电路布局设计、多层屏蔽防护以及高效的滤波技术,能够有效抵抗各种电磁干扰,保证数据采集、传输和处理的准确性,避免因电磁干扰导致的数据错误、信号丢失或系统故障,确保船舶电子系统在复杂电磁环境下的稳定运行。
(四)认证参数
LYNGSO DPU2010 通过了多项国际权威认证,其中包括 CE 认证,这表明该设备在安全、健康和环保等方面完全符合欧盟制定的相关标准,产品质量和安全性得到了国际认可。同时,还获得了 DNV GL、劳氏船级社(LR)、美国船级社(ABS)等多个全球知名船级社的认证,充分证明其在设计、制造工艺以及性能等方面均满足海洋设备在严苛海洋环境下的各项严格要求,可安全、可靠地应用于各类船舶和海洋工程领域,为船舶运营商和船东提供了有力的质量保障和信心支持。
三、使用方法
(一)安装步骤
- 安装位置选择:优先选择通风良好、散热条件优越、远离高温设备和强电磁干扰源的区域进行安装。在船舶电气设备舱室或机柜内安装时,要确保设备周围预留足够的空间,建议设备四周至少留出 50mm 的空间,以保证良好的散热效果,并便于后续对设备进行维护和检修操作。同时,应避免将设备安装在可能受到水溅、油污污染或易遭受机械碰撞的位置,确保设备工作环境的清洁、干燥和安全。
- DIN 导轨安装:首先将标准的 DIN 导轨牢固地安装在选定的位置上,确保导轨安装水平、牢固,无任何松动现象。然后,将 DPU2010 设备的卡装卡扣对准 DIN 导轨,轻轻用力将设备卡装在导轨上,直至设备完全卡入到位。最后,使用配套的螺丝将设备固定在导轨上,在拧紧螺丝的过程中,要注意力度均匀,确保设备安装牢固,不会出现晃动或位移的情况。安装完成后,可通过轻轻摇晃设备来检查其安装的稳定性。
- 接线连接:在进行接线操作前,务必关闭船舶电源,严格遵守电气安全操作规程,以确保操作人员的人身安全。首先连接电源进线,仔细区分交流电的相线、零线和地线,或者直流电的正负极,按照设备接线标识将电源线正确接入设备的电源端子,确保接线牢固可靠,接触良好,防止出现虚接、短路等电气故障。接着连接各类信号输入输出线,将 RS - 422/485 接口的信号线与对应的船舶传感器、执行器、智能仪表等设备的信号线一一对应连接,注意区分 A、B 线对以及正负极性,确保连接准确无误。对于以太网接口,将网线水晶头插入设备的以太网端口,并确保插入到位,连接紧密。对于 CAN 总线接口,按照 CAN 总线通信协议的要求,正确连接 CAN - H 和 CAN - L 线。对于 USB 接口,在需要外接设备时,将 USB 设备的插头插入设备的 USB 端口即可。接线完成后,再次仔细检查所有接线是否正确、牢固,确认无误后,方可接通船舶电源。
(二)参数配置
- 软件连接:使用随设备配套提供的专用配置软件,通过设备的 RS - 485 接口或以太网接口与 DPU2010 建立通信连接。在电脑上安装好配置软件后,打开软件,点击软件界面上的 “搜索设备” 按钮,软件将自动搜索与电脑处于同一网络或 RS - 485 总线上的 DPU2010 设备。搜索到设备后,选择对应的设备,并输入正确的通信参数,如 RS - 485 通信的波特率(可根据实际需求设置为 9600bps、19200bps、38400bps 等)、数据位(通常为 8 位)、校验位(如无校验、奇校验、偶校验)、停止位(一般为 1 位),以及以太网通信的 IP 地址(需确保与船舶网络 IP 地址段一致)、子网掩码、网关等参数。完成通信参数设置后,点击 “连接” 按钮,即可成功与设备建立稳定的通信连接。
- 基本参数设置:进入参数配置界面后,首先设置设备的基本信息,包括设备名称(可根据船舶系统架构和功能需求自定义一个易于识别和管理的名称)、设备编号(用于在船舶电子系统中唯一标识该设备,避免编号冲突)、日期时间(确保设备内部时钟准确,以便为数据记录和事件日志提供精确的时间戳)等参数。然后,根据实际连接的船舶传感器和设备类型,配置相应的信号输入输出参数,如传感器的量程范围、信号类型(电压信号、电流信号、数字信号等)、转换系数等,确保设备能够准确采集和处理各类传感器数据,并将控制信号正确输出到对应的执行设备。
- 通信参数设置:除了前面建立连接时设置的基本通信参数外,还可根据船舶通信网络的具体要求和应用场景,进一步设置设备的通信模式(如主从模式、对等模式等)、通信超时时间(用于控制数据传输等待响应的时间,可根据网络状况进行合理调整)、数据传输优先级(在多设备通信的复杂网络环境中,可根据不同业务数据的实时性要求,为 DPU2010 设置合理的数据传输优先级,确保关键数据能够优先传输,保障船舶关键系统的正常运行)等参数。同时,还可配置设备与其他通信设备之间的通信协议相关参数,如 Modbus RTU 协议的从站地址、寄存器映射,Profibus - DP 协议的站地址、波特率、数据传输格式等,确保与其他通信设备的兼容性和数据交互的准确性与稳定性。
- 功能参数设置:根据船舶不同系统对 DPU2010 的功能需求,设置相应的功能参数。例如,在船舶自动化控制系统中,可设置自动化控制逻辑参数,如控制策略、控制算法、报警阈值等,以实现对船舶设备的精准自动化控制;在船舶智能监测系统中,可设置数据采集频率、数据存储周期、数据分析算法等参数,以优化监测功能,提高故障预警的准确性和及时性。此外,还可根据船舶的实际运营需求,设置设备的远程监控权限、数据共享范围等功能参数,实现对船舶电子系统的灵活管理和远程操作。
- 参数保存与生效:完成所有参数设置后,仔细检查各项参数是否准确无误,确保参数设置符合船舶实际运行需求和系统设计要求。确认无误后,点击配置软件界面上的 “保存” 按钮,将设置好的参数写入 DPU2010 设备的内部存储器中。部分参数设置完成后,需要对设备进行重启操作才能生效。可通过配置软件界面上的 “重启设备” 按钮远程重启设备,或者在船舶电气设备舱室中,手动断开设备的电源开关,等待数秒后再重新接通电源,使新设置的参数生效。在参数生效后,建议再次检查设备的运行状态和参数设置,确保设备正常运行且参数设置已正确应用。
(三)运行操作
- 启动运行:在完成参数配置且确认所有接线正确、牢固后,接通船舶电源,DPU2010 设备开始启动。启动过程中,设备会进行一系列全面的自检操作,包括对内部电路、处理器、存储器、通信接口以及各个功能模块的检测。自检通过后,设备进入正常运行状态,此时设备面板上的电源指示灯常亮,运行指示灯开始有规律地闪烁,表示设备已正常工作,并开始实时采集和处理各类船舶运行数据,同时与船舶其他电子设备进行数据交互和协同工作。
- 数据监测与查看:通过船舶上的监控系统或连接到设备的上位机,可实时监测 DPU2010 设备采集和处理的各项船舶运行数据。监控系统或上位机软件界面会以直观、清晰的方式展示各类数据,如船舶的航行参数(位置、航向、航速、吃水等)、设备运行状态数据(发动机转速、油温、油压、泵的工作状态等)、环境参数(舱室内温度、湿度、气压,以及外部风速、风向、海况等)等。数据展示形式丰富多样,包括数字显示、图表曲线、状态指示灯等,方便船员和船舶管理人员实时、全面地了解船舶各系统的运行状况,及时掌握船舶的动态信息。
- 控制操作:当船舶需要对某些设备或系统进行控制时,可通过监控系统或上位机向 DPU2010 设备发送控制指令。DPU2010 设备接收到控制指令后,会根据指令内容对相应的输出接口进行精确控制操作,如控制继电器输出以实现对设备的启停控制,通过模拟量输出接口输出特定的电压或电流信号,对设备的运行参数进行调节,或者通过数字量输出接口发送控制脉冲信号,实现对设备的精确动作控制。例如,当船舶需要调整发动机的转速时,可通过监控系统发送控制指令给 DPU2010,DPU2010 再将经过处理和转换的控制信号传输给发动机控制系统,实现对发动机转速的精准调节,确保船舶动力系统的稳定运行。