其他
EPRO PR6424/003-110+CON021 前置器
- 品牌：EPRO
- 型号：PR6424/003-110+CON021
- 发货时间：3-5天
- 质保：365天
- 联系人：肖小姐
- 电话：15359021002（VX同号）
- WhatsApp：+86 15359021002
- Skype：+86 15359021002
- 邮箱：luckyxiao.909@gmail.com
- 外贸官网：www.shenzhencx.com
-
产品详情
EPRO PR6424/003-110+CON021 详细介绍
一、产品说明
EPRO PR6424/003-110+CON021 是一套由德国 EPRO（现属 ABB 集团）研发的高性能振动监测系统，由 PR6424/003-110 涡流传感器与 CON021 前置器组成，属于 Proximitor 系列中的高端款。它以非接触式涡流测量技术为核心，专为大型旋转机械（如汽轮机、燃气轮机、离心压缩机等）的轴振动、轴位移及键相监测设计，能捕捉纳米级振动信号，为设备故障诊断和预知性维护提供高精度数据，是工业关键设备安全运行的 “精密监测卫士”。
在大型火力发电厂的汽轮机机组中，它可实时监测转子的径向振动和轴向位移，精准识别转子不平衡、轴系不对中、轴承油膜涡动等潜在故障，避免因转子碰摩引发的机组停机；石油化工的大型离心压缩机上，其耐高温、抗油污特性可适应机组运行的恶劣环境，持续监测轴振动变化，为压缩机防喘振控制提供关键参数；冶金行业的大型电机系统中，宽频率响应能力可捕捉电机轴的高频振动信号，提前预警轴承滚子剥落、齿轮断齿等严重故障。无论是高速旋转的重型设备，还是极端工况下的长期运行，EPRO PR6424/003-110+CON021 都能以卓越性能，为设备安全运行提供可靠保障。
二、产品技术参数
- 传感器部分（PR6424/003-110）：
- 测量原理：基于涡流效应实现非接触式测量，通过探头与金属轴表面的间隙变化转化为电信号，线性测量范围 0-2mm，满足大型设备宽范围振动监测需求。
- 探头规格：直径 11mm，有效测量距离 2mm，灵敏度 8mV/μm（标准目标材质下），线性误差≤±1% FS，可捕捉纳米级振动信号。
- 频率响应：0-10kHz，覆盖大型旋转机械全频段振动信号（包括 1 倍频、2 倍频、高阶谐波及低频振动），为故障诊断提供完整频谱信息。
- 环境耐受：工作温度 - 50℃~180℃，防护等级 IP68（探头部分），具备极强的耐油污、抗粉尘、抗腐蚀能力，适合安装在轴承箱、缸体等极端环境。
- 材质与安装：探头外壳采用 316L 不锈钢材质，线缆为耐高温铠装屏蔽电缆（标准长度 5m，可定制延长至 15m），通过 M10×1 螺纹安装，推荐安装间隙 1mm（线性中点）。
- 前置器部分（CON021）：
- 信号转换：将传感器输出的高频涡流信号转换为 4-20mA 标准模拟量信号（对应 0-2mm 位移或振动峰峰值），同时输出原始 AC 振动信号（供频谱分析）和键相脉冲信号。
- 供电规格：DC 24V±10% 供电，功耗≤3W，具备电源反接保护、过压保护（耐受 36V 电压冲击）和过流保护，保障设备安全运行。
- 输出信号：4-20mA 模拟量信号负载能力 0-500Ω，原始 AC 信号峰峰值输出（1V/100μm），键相脉冲信号为 NPN 开路集电极输出，可直接接入振动分析仪或数据采集系统。
- 校准功能：支持现场高精度校准，通过专用校准工具（如 EPRO CALBOX）调整零点、灵敏度和线性度，适应不同轴体材质（碳钢、不锈钢、钛合金等）。
- 环境适应：工作温度 - 30℃~70℃，相对湿度 5%~95%（无凝结），外壳为高强度铝合金材质，防护等级 IP54，适合安装在控制柜内或防爆箱中。
- 系统整体参数：
- 测量精度：系统综合误差≤±1.5% FS，分辨率 0.1μm，可识别 0.1μm 的微小位移变化。
- 抗干扰能力：通过 10kV ESD 静电防护、5kV 脉冲群抗扰度和 10V/m 电磁辐射抗扰度测试，在强电磁环境中能稳定工作，信号波动≤0.05% FS。
- 安全认证：通过 ATEX II 2G Ex d IIC T6 防爆认证和 SIL 2 功能安全认证，适合危险区域（如化工防爆车间、燃气轮机厂房）安装使用。
三、使用方法
- 安装部署：
- 安装前准备：确认传感器与前置器型号匹配（PR6424/003-110 需搭配 CON021 使用），检查探头线缆无破损、铠装层完好，前置器接口无氧化或松动。
- 探头安装：在设备轴承箱或缸体上钻孔攻丝（M10×1 螺纹），确保探头安装位置与轴体严格垂直（垂直度偏差≤5°），用千分尺精确调整探头与轴表面间隙至 1mm，拧紧锁紧螺母（扭矩 2.5N・m），并使用防松胶固定。
- 前置器安装：将 CON021 前置器固定在控制柜内或设备附近的防爆箱中（避免强烈振动和温度剧烈变化），与探头的连接线缆需用金属卡箍固定，避免线缆晃动导致信号干扰，线缆弯曲半径≥50mm，铠装层需单端接地。
- 接线操作：
- 信号接线：前置器 “IN” 端口连接探头线缆（区分芯线、屏蔽层和铠装层），“OUT” 端口的 4-20mA 信号接入 DCS 或振动监测系统（“+” 接 AI+，“-” 接 AI-），原始 AC 信号输出接振动分析仪，键相信号接入数据采集系统。
- 电源接线：DC 24V 电源 “+” 接前置器 “V+” 端子，“-” 接 “V-” 端子，线缆屏蔽层和铠装层单端接地（接地电阻≤1Ω），避免接地环路引起的信号干扰。
- 布线规范：探头线缆应单独穿金属管敷设，与动力电缆（如电机电源线、励磁电缆）保持≥50cm 距离，减少电磁干扰；在防爆区域，线缆接头需使用防爆格兰头密封。
- 校准调试：
- 零点校准：设备停机状态下，用激光测微仪测量探头与轴表面的实际间隙（如 1mm），通过专用校准软件（如 ABB Vibro-Meter）将 4-20mA 信号精确对应至该间隙（4mA 对应 0mm，20mA 对应 2mm）。
- 线性校验：用高精度位移台模拟 0-2mm 间隙变化，每 0.1mm 记录一次 4-20mA 输出值，验证线性误差是否≤±1% FS，超差时通过软件进行多点校准。
- 动态测试：设备启动后，观察监测系统显示的振动值是否稳定（波动应≤0.05mA），用频谱分析仪检查原始信号频谱，确认无异常高频噪声和干扰信号。
- 日常维护：
- 定期检查：每月巡检时查看探头安装是否松动（用扭矩扳手检查锁紧螺母），线缆铠装层有无破损，前置器指示灯是否正常（电源灯常亮，故障灯灭）。
- 信号监测：每周通过监测系统查看振动趋势曲线和频谱图，记录振动峰值和特征频率变化，当振动值超过预设报警阈值（如 1.5mm 对应 16mA）时，及时安排专业人员诊断。
- 校准周期：每 12 个月进行一次全量程校准，使用标准校准仪（如 ABB CMCPRO）验证灵敏度和线性度，极端环境下建议每 6 个月校准一次。
- 故障处理：若信号异常（如输出 3.5mA 或 21mA），先检查探头间隙是否变化（可能因设备振动导致松动），再检查线缆连接和供电，排除外部问题后使用备用通道替换故障通道，并更换故障部件。
四、系统介绍
EPRO PR6424/003-110+CON021 作为大型旋转机械振动监测的核心组件，与数据采集单元、分析平台、报警与保护系统共同构成完整的设备健康监测体系，实现从信号采集到故障预警和保护的全流程管理。
- 系统构成：
- 感知层：PR6424/003-110 探头安装在设备关键轴承位置，非接触式测量轴振动、轴位移和键相信号，将机械振动转化为电信号。
- 信号处理层：CON021 前置器对传感器信号进行放大、滤波和转换，输出标准化 4-20mA 信号、原始振动信号和键相信号，供后续系统处理。
- 数据采集层：专用振动监测系统（如 ABB System 1）接收信号，实时显示振动值、频谱图和趋势曲线，存储历史数据（采样率可达 10kHz）。
- 分析与诊断层：通过专业分析软件进行频谱分析、波形分析、阶次分析和趋势分析，识别设备故障类型（如转子不平衡、轴系不对中、轴承故障、油膜涡动等）。
- 报警与保护层：当振动值超限时，触发多级声光报警，并通过 SIS 系统联动设备保护装置（如紧急停机、减速），防止故障扩大。
- 系统优势：
- 高精度测量：纳米级分辨率和宽线性范围，可捕捉大型设备早期微小故障信号，相比普通振动传感器提前 3-6 个月预警故障。
- 极端环境适应：耐高温、抗油污、防爆设计，可在 - 50℃~180℃的极端环境下长期稳定工作，平均无故障工作时间（MTBF）≥150,000 小时。
- 全面诊断能力：宽频率响应和键相测量功能，支持全频段振动分析，可精准识别各类旋转机械故障，诊断准确率达 95% 以上。
- 安全可靠：SIL 2 功能安全认证和防爆设计，适合关键设备和危险区域使用，为设备安全运行提供可靠保障，减少非计划停机损失。
该系统广泛应用于电力、石油化工、冶金等行业的大型关键旋转设备，通过 PR6424/003-110+CON021 的精准监测和分析，可使设备非计划停机减少 70% 以上，维修成本降低 50%，是大型企业实现设备智能化运维的核心解决方案。
栏目导航
新闻资讯
联系我们
电 话：15359021002
联系人：肖小姐
手 机：15359021002
邮 箱：luckyxiao.909@gmail.com
地 址：深圳市宝安区西乡街道臣田社区宝民二路东方雅苑2层B39