BENTLY
BENTLY 21747-055-01状态监测高精度传感器
- 品牌：BENTLY
- 型号：21747-055-01
- 发货时间：3-5天
- 质保：365天
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产品详情
BENTLY 21747-055-01 详细介绍
一、产品说明
BENTLY 21747-055-01 是本特利内华达公司推出的一款专为工业设备关键部位状态监测设计的高精度传感器组件，属于设备状态监测系统的前端感知核心部件。在工业设备运行过程中，关键旋转部件（如轴承、转子等）的细微状态变化往往是故障的早期信号，该产品能够精准捕捉这些微弱的物理信号（如振动、位移等），并将其转化为可传输的电信号，为后端监测系统提供原始数据支撑。它凭借卓越的灵敏度和稳定性，成为工业设备故障预警、状态评估的 “神经末梢”，助力用户及时发现设备潜在问题，保障设备安全稳定运行。
二、产品参数
- 传感参数
- 传感类型：属于电涡流位移传感器组件，基于电涡流效应原理工作，能够非接触式测量金属目标物的位移变化，特别适用于旋转轴的径向和轴向位移监测，测量对象包括轴颈振动、轴的径向位置、轴向窜动等关键参数。
- 测量范围：有效测量范围为 0-55mil（1mil=0.0254mm），即 0-1.397mm，这一范围能够满足大多数工业旋转设备轴系位移监测的需求，可精准捕捉轴的微小位移变化，为设备状态分析提供精确数据。
- 灵敏度：灵敏度达 8mV/mil±5%，高灵敏度确保了对微小位移变化的精准感知，即使轴系存在微小的振动或位移偏移，也能被准确捕捉并转化为相应的电信号，为早期故障诊断提供可靠依据。
- 电气参数
- 输出信号：输出信号为直流电压信号，通常在 - 2V 至 + 10V 范围内变化，与测量位移呈线性对应关系，便于后端监测模块或数据采集系统进行信号处理和分析。
- 供电要求：工作电压为 - 24V DC±10%，典型工作电流≤10mA，低功耗设计使其能适配工业现场标准直流供电系统，减少对供电资源的占用，同时确保长期稳定运行。
- 环境参数
- 工作温度范围：具备 - 30℃至 120℃的宽工作温度范围，能够适应工业现场复杂的温度环境，无论是高温的汽轮机缸体附近，还是低温的户外设备舱，都能保持稳定的传感性能。
- 温度漂移：温度漂移系数≤0.05% FS/℃，极低的温度漂移确保了在温度变化较大的环境中，测量精度不受显著影响，保障数据的可靠性。
三、产品规格
- 物理尺寸：传感器探头直径约为 8mm，长度约为 35mm，整体结构紧凑小巧，能够安装在设备狭小的空间内，如轴承座预留的安装孔位，不影响设备的正常运行。配套电缆长度可根据实际需求定制，标准配置下便于现场布线和安装。
- 材质与防护：探头采用耐高温、耐磨损的不锈钢材质制造，具备良好的抗腐蚀性能，能够承受工业现场的粉尘、油污等侵蚀。防护等级达到 IP65，可有效防止灰尘和水溅侵入，确保在恶劣工业环境中保持稳定性能。
- 安装要求：采用非接触式安装方式，探头与被测金属表面之间需保持一定的初始间隙（通常根据测量范围设定为 20-30mil），安装时需使用专用安装工具确保探头轴线与被测表面垂直，以保证测量精度。安装螺纹规格适配工业标准，便于牢固固定在设备上。
四、所属系列及特征
- 所属系列：隶属于 BENTLY 电涡流传感器系列，该系列是本特利内华达公司的核心产品线之一，专注于为工业旋转设备提供高精度位移、振动监测解决方案。21747 系列作为其中的重要组成部分，以小尺寸、高灵敏度为特点，广泛应用于中小型旋转设备的状态监测，与 21500 系列监测单元等后端设备形成完整的监测系统。
- 产品特征
- 非接触式测量：采用电涡流非接触测量技术，无需与被测物体直接接触，避免了对设备运行的干扰，同时也减少了传感器自身的磨损，延长了使用寿命，特别适用于高转速、高温度的旋转部件监测。
- 高精度与高灵敏度：卓越的灵敏度和线性度确保了对微小位移变化的精准捕捉，线性误差≤1% FS，能够分辨微米级的位移变化，为设备早期故障（如轴系不对中、转子不平衡等）的发现提供精准数据。
- 宽环境适应性：宽温设计和高防护等级使其能在恶劣工业环境中可靠工作，抗电磁干扰能力强，不受现场电机、变频器等强电磁设备的干扰，确保信号稳定输出。
- 长期稳定性：采用高品质的电子元件和精密的制造工艺，经过严格的老化测试和性能校准，确保产品在长期使用过程中性能稳定，漂移小，减少了频繁校准和更换的需求，降低了维护成本。
五、作用、用途及应用领域
- 作用
- 前端信号采集：作为监测系统的前端感知部件，负责将设备旋转部件的位移、振动等物理量转化为电信号，为后端的监测单元、数据分析系统提供原始数据，是设备状态监测的 “第一道防线”，为后续的故障诊断和状态评估奠定基础。
- 早期故障预警：通过精准测量轴系的微小位移和振动变化，能够在设备出现明显故障前捕捉到早期异常信号，如轴的径向振动增大、轴向位移超限等，为设备的预防性维护提供依据，避免故障扩大导致的严重后果。
- 用途
- 旋转设备位移监测：主要用于工业旋转设备（如电机、风机、泵、压缩机等）的轴系位移监测，包括径向振动位移、轴向位置变化等参数的实时测量，实时反映设备轴系的运行状态。
- 设备状态评估支撑：为设备状态评估提供关键数据，通过长期监测数据的趋势分析，评估设备的健康状况和老化程度，为设备的维修、更换决策提供科学依据。
- 应用领域
- 电力行业：广泛应用于火电厂、水电厂的汽轮机、发电机、引风机、给水泵等关键旋转设备，监测轴系的振动位移和轴向窜动，保障发电机组的安全稳定运行，避免因设备故障导致的停电事故。
- 石油化工：在炼化厂的压缩机、泵类设备、反应釜搅拌器等设备上发挥重要作用，监测旋转部件的位移变化，及时发现设备的早期故障，预防设备泄漏、停机等事故，确保生产安全。
- 制造业：用于数控机床主轴、电机、齿轮箱等设备的状态监测，保障设备的加工精度和运行稳定性，减少因设备故障导致的生产中断和产品质量问题。
- 冶金行业：适配轧机、高炉风机、连铸机等重型旋转设备，在高温、重载、多尘的环境下，监测轴系的位移和振动，提前预警设备故障，保障冶金生产的连续性。
- 市政与环保：应用于污水处理厂的水泵、风机，垃圾焚烧发电设备的汽轮机等，通过对旋转部件的状态监测，减少设备故障，降低运维成本，确保市政基础设施的稳定运行。
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