WOODWARD
WOODWARD 9907-652 工业级调速控制器
- 品牌：WOODWARD
- 型号：9907-652
- 发货时间：3-5天
- 质保：365天
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产品详情
伍德沃德 WOODWARD 9907-652 工业级调速控制器
一、产品说明
WOODWARD 9907-652 是伍德沃德（Woodward）专为发动机、涡轮机等旋转设备转速精准控制设计的工业级调速控制器，相当于设备的 “转速调节中枢”，主要适配柴油发动机、燃气发动机、蒸汽涡轮机、燃气涡轮机等场景（如发电机组柴油发动机调速、油田注水泵燃气发动机转速控制、化工厂蒸汽涡轮机转速稳定、船舶主机涡轮机调速）。
其核心功能是 “实时采集旋转设备的转速信号（如通过转速传感器获取），与设定转速进行对比，通过内置 PID 调节算法输出控制信号，驱动执行器（如燃油阀、节气门、导叶）调整燃料供给或进气量，确保设备在负载波动、工况变化时转速稳定在设定范围；同时具备过载、超速等故障保护功能，避免设备因转速异常损坏”。比如在柴油发电机组中，当负载从 50% 突增至 100% 时，机组转速会因负载增加而下降，控制器快速检测到转速变化，输出信号增大燃油阀开度，增加燃油供给，使转速在 1 秒内恢复至额定值（如 1500rpm），确保发电频率稳定（50Hz）。
它的实用优势在转速控制场景中尤为突出：
- 高精度调速：转速控制精度≤±0.1% 额定转速，即使负载频繁波动，也能快速响应（调节响应时间≤0.5 秒），避免转速超调或振荡，保障设备输出稳定（如发电机组频率波动≤±0.2Hz）。
- 多场景适配：支持柴油、燃气、蒸汽等多种动力源设备，可通过参数设置调整调速曲线、PID 参数，适配不同设备的转速特性（如发动机低转速启动、涡轮机高转速稳定运行），无需更换控制器。
- 工业级可靠性：采用宽温设计（-40℃~+70℃），能适应高低温、潮湿、振动等恶劣工业环境（如船舶机舱振动、油田野外高温）；具备防电磁干扰能力，可抵御设备运行产生的电磁辐射，平均无故障时间（MTBF）超 2 万小时，减少停机风险。
- 易操作与维护：配备简易按键与指示灯，可本地设置额定转速、保护阈值；支持 RS485 通信接口，能通过上位机远程监控转速、调整参数；故障时通过指示灯与报警信号快速定位问题（如超速报警、传感器故障），维护效率高。
比如在油田注水泵燃气发动机系统中，WOODWARD 9907-652 采集发动机转速信号（额定 1800rpm），当注水泵负载增加导致转速降至 1750rpm 时，控制器立即输出信号开大节气门，增加燃气供给，使转速在 0.8 秒内恢复至 1800±1.8rpm，确保注水泵压力稳定，满足油田注水需求。
二、关键技术参数
参数类别 | 具体细节 |
适配场景 | 柴油发动机、燃气发动机、蒸汽涡轮机、燃气涡轮机等旋转设备转速控制 |
转速控制性能 | 额定转速范围：50~10000rpm（可调）；控制精度：≤±0.1% 额定转速；响应时间：≤0.5 秒；调节算法：PID + 前馈补偿 |
输入参数 | 转速信号输入：2 路磁电式转速传感器（0~10kHz）或 1 路线性霍尔传感器（0~5V）；控制信号输入：1 路 4~20mA 远程转速设定信号 |
输出参数 | 执行器控制信号：1 路 4~20mA 电流信号（驱动燃油阀、节气门）；1 路继电器输出（用于故障报警、超速停机）；输出负载：≤500Ω |
保护功能 | 超速保护（转速≥115% 额定值时触发停机）；欠速保护（转速≤80% 额定值时报警）；传感器故障保护（转速信号丢失时停机）；过载保护（执行器负载过大时报警） |
工作环境 | 温度：-40℃~+70℃；相对湿度：5%~95%（无凝露）；振动：10~2000Hz，加速度 50m/s²；防护等级：IP20（需安装在控制柜内） |
供电与通信 | 供电电压：24V DC±15%（支持 12V DC 可选）；功耗：典型 15W，最大 25W；通信接口：1 路 RS485（Modbus-RTU 协议） |
尺寸与安装 | 尺寸：140mm×100mm×35mm（长 × 宽 × 高，DIN 导轨安装）；重量：约 300g |
认证标准 | CE 认证、UL 认证、IEC 61010-1 工业安全标准、SAE J1939 汽车电子标准（适配车用发动机） |
三、系统集成说明
WOODWARD 9907-652 是旋转设备转速控制系统的 “核心调节单元”，集成（部署）需遵循工业调速系统安装规范：
- 安装步骤（含安全注意事项）：第一步，停机断电：停止旋转设备运行，切断设备与控制器电源，挂 “设备维护中” 标识，避免设备误启动导致危险；第二步，安装控制器：在控制柜内远离强电磁干扰源（如变频器、大功率电机）的位置，通过 DIN 导轨固定控制器，预留 5cm 通风间隙，防止过热；第三步，连接转速传感器：将磁电式或霍尔式转速传感器信号线接入控制器转速输入端子，确保信号极性正确（避免转速信号反向），传感器安装需贴近设备旋转部件（如飞轮齿圈），间隙控制在 0.5~1mm；第四步，连接执行器：将控制器 4~20mA 输出端子接入燃油阀、节气门等执行器，确认执行器与控制器输出阻抗匹配（≤500Ω）；第五步，连接供电与通信：接入 24V DC 电源，注意正负极极性（反接会烧毁控制器），电源回路串联 10A 保险丝；若需远程监控，连接 RS485 线缆至上位机；第六步，参数配置：通过本地按键设置额定转速（如 1500rpm）、超速保护阈值（如 1725rpm）、PID 调节参数；或通过上位机软件远程配置参数；第七步，调试运行：启动设备，观察控制器显示的实时转速是否与实际转速一致（误差≤±1rpm）；模拟负载波动（如增加 / 减少设备负载），测试转速恢复速度与稳定性；第八步，保护测试：模拟超速（如通过信号发生器发送超阈值转速信号），检查控制器是否触发停机保护，确保保护功能有效。
- 日常维护要点：每月检查控制器供电电压（确保在 20.4V~27.6V 范围内）；清洁转速传感器探头与安装间隙，避免油污、灰尘影响信号采集；每季度检查接线端子是否松动，尤其是转速传感器与执行器接线；通过上位机备份控制器参数（含转速设定、PID 参数），防止参数丢失；若出现故障报警（如超速灯亮、传感器故障灯亮），先检查转速传感器信号是否正常，再排查执行器是否卡滞，必要时重新校准 PID 参数。
比如在化工厂蒸汽涡轮机调速系统中，集成 WOODWARD 9907-652 后，转速传感器安装在涡轮机主轴飞轮处，采集实时转速（额定 3000rpm）；控制器通过 4~20mA 信号控制涡轮机导叶执行器，调整蒸汽进气量；当化工生产负荷增加导致涡轮机转速下降至 2950rpm 时，控制器在 0.5 秒内输出信号开大导叶，增加蒸汽供给，使转速恢复至 3000±3rpm，确保涡轮机驱动的压缩机压力稳定，满足生产需求。
四、同系列相关型号推荐
型号 | 核心差异及适用场景 |
WOODWARD 9907-653 | 多通道控制型 —— 支持 2 路独立转速控制（可同时控制两台设备），每路参数单独设置，适配双机组联动场景（如双柴油发电机组并车调速） |
WOODWARD 9907-654 | 高频调速型 —— 额定转速范围扩展至 100~20000rpm，适配高速旋转设备（如航空发动机地面测试、高速离心压缩机调速） |
WOODWARD 9907-655 | 防爆认证型 —— 通过 ATEX Zone 2 防爆认证，外壳防护等级 IP54，适配易燃易爆环境（如油气田燃气发动机、化工防爆区涡轮机） |
WOODWARD 9907-656 | 宽温增强型 —— 工作温度扩展至 - 55℃~+85℃，采用低温启动与高温散热设计，适配极端温度环境（如寒冷地区油田设备、沙漠地区发电机组） |
WOODWARD 9907-657 | 通信增强型 —— 新增以太网接口（Modbus-TCP 协议），支持远程实时监控与数据上传，适配智慧工厂集中控制场景（如多机组远程调速管理） |
WOODWARD 9907-658 | 低功耗型 —— 工作功耗降至 8W，休眠功耗≤1W，适配电池供电或低功耗需求场景（如便携式设备测试、太阳能供电小型发电机组） |
WOODWARD 9907-659 | 大功率执行器适配型 —— 输出电流范围扩展至 0~50mA，可直接驱动大功率执行器（如大口径燃油阀、重型节气门），适配大型旋转设备（如船舶主机、大型燃气轮机） |
WOODWARD 9907-660 | 经济型基础型 —— 简化部分高级功能（如以太网通信），保留核心调速与保护功能，价格更低，适配中小型设备（如小型柴油发电机、农用机械发动机） |
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