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WOODWARD

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WOODWARD 5466-419 燃油控制模块

WOODWARD 5466-419 燃油控制模块

品牌:WOODWARD
型号:5466-419
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质保:365天
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  • 产品详情

WOODWARD 5466-419 工业级燃油控制模块

一、产品说明

WOODWARD 5466-419 是伍德沃德(Woodward)专为发动机、涡轮机及燃烧系统精准调节燃油流量设计的工业级模块,相当于系统的 “燃油调节核心”,主要适配柴油发动机、燃气发动机、工业涡轮机(如发电用发动机、船舶主机、油田泵用涡轮机),广泛用于需要稳定燃油供应以保障设备性能的场景,比如发电机组燃油控制、船舶发动机转速稳定、工业锅炉燃烧优化等。
它的核心功能是 “接收设备控制系统传来的转速、压力或负载信号,与设定值对比后,输出 4-20mA 控制信号驱动燃油阀(如喷油器、节气门),实时调整燃油流量,确保设备按目标转速或负载运行;同时具备超速、燃油低压等故障保护功能,避免燃油供应异常导致设备损坏”。举例来说,在柴油发电机组中,当负载从 50% 增至 100% 时,发电机转速会小幅下降,该模块检测到转速变化后,输出信号增大燃油阀开度、提升燃油流量,1 秒内就能将转速稳定回额定的 1500rpm(对应 50Hz 供电)。
它在燃油控制场景中的实用优势十分突出:
  • 流量调节精准:输出信号精度≤±0.5% 满量程,响应时间≤200 毫秒,即便负载频繁波动,也能准确调整燃油流量,避免因控制不准导致燃油浪费或动力不足。
  • 适配性广:支持 24V 直流供电(工业设备常用),可接收 0-10V 转速 / 负载信号、4-20mA 压力 / 流量信号等多种输入,无需额外转接器就能对接伍德沃德或第三方控制系统。
  • 工业级可靠:采用 - 40℃~+70℃宽温设计,能适应高温机舱、寒冷户外油田等恶劣环境;具备抗 10-2000Hz 振动、抗电磁干扰能力,平均无故障时间(MTBF)超 8 万小时,可长期稳定运行。
  • 易用易维护:采用紧凑型 DIN 导轨安装(适配标准控制柜),配有状态指示灯(如 “PWR” 灯亮表示通电、“FAULT” 灯亮表示故障),维护人员能快速识别问题;参数设置只需基础手持控制器,无需复杂软件。
再比如在油田燃气发动机驱动的注气泵系统中,WOODWARD 5466-419 接收泵体压力信号(4-20mA 对应 0-10MPa),当注气压力降至 8MPa(低于设定的 9MPa)时,模块输出信号增大发动机燃油阀开度,提升发动机功率,将泵压回升至 9MPa,保障油田注气效率稳定。

二、关键技术参数

参数类别
具体细节
适配场景
柴油 / 燃气发动机、工业涡轮机、发电机组、船舶主机、油田泵类设备
输入信号
- 控制信号:0-10V 直流(转速 / 负载)、4-20mA 直流(压力 / 流量)- 反馈信号:4-20mA 直流(燃油流量 / 阀门位置)
输出信号
- 控制信号:4-20mA 直流(驱动燃油阀,最大负载≤500Ω)- 报警信号:1 组继电器触点(交流 250V/5A,用于故障报警)
控制性能
- 信号精度:≤±0.5% 满量程- 响应时间:≤200 毫秒- 控制模式:内置 PID 闭环控制(无需额外编程)
工作环境
- 温度:-40℃~+70℃- 相对湿度:5%~95%(无凝露)- 振动:10-2000Hz,加速度 50m/s²- 防护等级:IP20(需安装在控制柜内)
供电参数
- 输入电压:24V 直流(±15%,可选 12V 直流)- 功耗:典型 8W,最大 12W- 保护:过压(≥30V 直流)、过流、短路保护
故障保护
- 超速保护(转速≥额定值 115% 时触发)- 燃油低压报警(压力≤设定值 20% 时触发)- 阀门卡滞检测(阀门位置反馈异常时报警)
尺寸与重量
- 尺寸:120mm×80mm×35mm(长 × 宽 × 高,DIN 导轨安装)- 重量:约 250g
认证标准
CE、UL、IEC 61010-1 工业安全标准、SAE J1939(适用于车用 / 船用发动机)

三、系统集成说明

WOODWARD 5466-419 是发动机 / 涡轮机的 “核心燃油调节单元”,集成需遵循工业燃油系统安装规范:
  • 安装步骤(含安全注意事项)
    1. 停机断油:关闭设备(如发动机、涡轮机),切断燃油供应(关闭燃油总阀),避免安装时燃油泄漏引发火灾。
    1. 模块安装:在控制柜内远离高温部件(如发动机排气管)、强干扰源(如变频器)的位置,将模块固定在 DIN 导轨上,预留 5cm 通风间隙,防止过热。
    1. 连接电源:用 24V 直流电缆(2.5mm² 铜线)连接模块电源端子,确认正(+)负(-)极性,反接会损坏模块;电源回路串联 3A 保险丝加强保护。
    1. 信号接线:
      • 控制信号(如发动机转速传感器的 0-10V 信号)接入模块输入端,用屏蔽双绞线减少电磁干扰。
      • 模块 4-20mA 输出端接入燃油阀执行器,确保执行器阻抗(≤500Ω)与模块输出负载匹配。
    1. 参数设置:用伍德沃德手持控制器(如 Woodward Toolkit)设置额定转速(如 1500rpm)、燃油压力范围(如 5-10MPa)、报警阈值(如超速 1725rpm)。
    1. 系统测试:
      • 模块通电,确认 “PWR” 灯亮;用信号发生器模拟转速下降(如从 1500rpm 降至 1400rpm),检查模块是否输出增油信号。
      • 启动设备,在 50% 负载下运行,逐步将负载增至 100%,观察模块是否将转速 / 负载稳定在设定范围。
    1. 保护测试:模拟燃油低压(如输入 4mA 压力信号),确认模块触发报警(“FAULT” 灯亮),必要时能切断燃油阀信号。
  • 日常维护要点
    • 每月检查供电电压(确保在 20.4V~27.6V 范围内)。
    • 每季度清洁模块端子,清除灰尘油污,防止接触不良。
    • 每 6 个月校准输出信号:用标准电流表验证 4mA 对应最小燃油流量、20mA 对应最大流量。
    • 将参数(如转速设定值)备份到手持控制器,避免模块更换后重新配置。
    • 若 “FAULT” 灯亮:先检查燃油阀接线和位置反馈,仍有问题则用控制器读取故障代码(如 “E01” 为超速、“E02” 为低压)。
以船舶柴油主机系统为例,集成 WOODWARD 5466-419 后:
  • 模块接收发动机转速信号(0-10V 对应 0-1800rpm),输出 4-20mA 信号至喷油器。
  • 当船舶需加速(转速从 1200rpm 提至 1500rpm)时,驾驶台控制系统向模块发送转速信号,模块增大喷油器开度,提升燃油流量,1.5 秒内将转速稳定到 1500rpm。
  • 若发动机超速(≥1710rpm),模块触发报警并减少燃油流量,防止设备损坏。

四、同系列相关型号推荐

型号
核心差异及适用场景
Woodward 5466-420
双燃料控制型:支持柴油、燃气双燃油系统(通过输入信号切换燃料),适用于双燃料发电机组、船舶发动机(用燃气降低燃油成本)
Woodward 5466-421
大功率适配型:输出信号负载提升至≤1000Ω,可驱动大功率涡轮机的大型燃油阀(如 10MW 以上工业涡轮机)
Woodward 5466-422
防爆型:通过 ATEX Zone 2 防爆认证,防护等级 IP65(防尘防溅),适用于油田、化工厂等易燃易爆环境
Woodward 5466-423
宽温型:工作温度扩展至 - 55℃~+85℃,适用于北方寒冷油田、高温锅炉系统等极端温度场景
Woodward 5466-424
通信增强型:新增 RS485 接口(Modbus-RTU 协议),支持远程监控,可通过电脑调整参数(如电厂多机组集中控制)
Woodward 5466-425
低功耗型:功耗降至典型 5W,适用于电池供电的小型设备(如便携式柴油泵、小型发电机)
Woodward 5466-426
冗余型:采用双电源、双输出通道,一路故障时另一路无缝切换,适用于核电厂备用发电机等关键系统
Woodward 5466-427
经济型:固定关键参数(如 1500rpm 转速、4-20mA 燃油范围),成本更低,适用于标准化量产设备(如批量生产的小型发电机)


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