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GE XMTC-62-21热导式气体变送器
- 品牌：GE
- 型号：XMTC-62-21
- 发货时间：3-5天
- 质保：365天
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产品详情
GE XMTC - 62 - 21 产品介绍
一、产品说明
GE XMTC-62-21 是通用电气（GE）推出的一款热导式气体变送器，专门用于精确测量二元（或准二元）气体混合物的热导率，并通过输出信号反映混合物中特定气体的浓度。该变送器设计紧凑、坚固耐用，采用先进的微处理器技术，能在复杂的工业环境中稳定运行。其可配备防水或防爆外壳，可尽可能靠近过程采样点安装，从而快速、精准地获取气体样本数据，为工业生产过程中的气体成分监测与控制提供关键支持。
二、产品参数
参数 | 详情 |
测量原理 | 基于热导率测量技术，通过对比样本气体与选定参考气体的热导率，得出二元气体混合物中某一气体的浓度 |
测量气体种类 | 适用于含有氢气、二氧化碳、甲烷或氦气等的二元气体混合物 |
输出信号 | 标准的 4 - 20mA 模拟信号，与混合物中目标气体的浓度成比例，方便与各类控制系统集成 |
电源要求 | 24/32VDC，具备较好的电源适应性，能在常见的工业直流电源环境下稳定工作 |
工作温度范围 | 0℃至 45℃，可满足大多数工业场景的温度条件，但不适用于极端高温或低温环境 |
测量精度 | 精度较高，具体数值因测量气体和工况而异，一般能满足工业生产中对气体浓度测量的准确性要求 |
重量 | 约 0.22kg（或 13.60lbs），重量较轻，便于安装与携带 |
尺寸 | 约 14cm×10.5cm×3.7cm，体积小巧，可灵活安装在空间有限的位置 |
三、产品规格
- 物理尺寸：长 14cm、宽 10.5cm、高 3.7cm 的紧凑设计，方便安装在各类控制柜、管道旁或其他空间受限的工业设备上，不会占据过多空间，有利于工业现场的布局规划。
- 安装方式：支持多种安装方式，可根据实际现场条件选择壁挂式安装、管道安装等，安装过程相对简便，配套的安装配件可确保安装的稳固性。
- 外壳材质：采用坚固且具备防护性能的材质制造外壳，若是防水型，能有效抵御雨水、湿气等侵蚀；若是防爆型，则符合相关防爆标准，可在存在易燃易爆气体的危险环境中安全使用，保障设备在不同工业环境下的正常运行。
- 通道配置：部分版本可能具备冗余 8 通道设计，可同时对多个采样点进行监测，提高数据采集的全面性与可靠性，减少设备数量与安装成本。
四、系列
目前虽未明确其所属具体系列，但从功能特性来看，它属于 GE 工业气体分析仪表产品线中的一员。该产品线专注于为工业领域提供各类气体检测与分析解决方案，涵盖多种测量原理与应用场景的产品，以满足不同行业对气体成分监测与控制的多样化需求。
五、特征
- 高精度测量：运用先进的热导率测量技术，配合精密的传感器与微处理器，能够精准测量气体混合物的热导率，进而精确计算出目标气体的浓度，为工业生产过程控制提供可靠的数据依据，确保生产工艺的稳定性与产品质量。
- 快速响应：靠近采样点安装的设计理念，使其能迅速获取气体样本，快速处理并输出测量数据，响应时间短，可及时捕捉气体成分的变化，为实时控制提供有力支持，避免因数据滞后导致的生产问题。
- 灵活的应用：可测量多种常见二元气体混合物中特定气体的浓度，无论是在化工生产中监测反应气体成分，还是在能源行业中检测燃料气体纯度，都能发挥重要作用，具有广泛的适用性，能满足不同工业领域的气体分析需求。
- 可靠的防护：防水或防爆外壳设计，使其适用于各种恶劣的工业环境。防水型可在潮湿、多水的环境中正常工作，如污水处理厂、化工车间等；防爆型则能在存在易燃易爆气体的场所安全运行，如炼油厂、煤矿瓦斯监测区域等，大大拓宽了设备的应用范围，保障设备运行的安全性与稳定性。
- 易于集成：输出标准的 4 - 20mA 信号，方便与工业自动化控制系统中的其他设备，如 PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）等集成，可无缝融入现有的工业自动化架构，实现数据的集中管理与远程监控，提高生产过程的自动化水平与管理效率。
六、作用
在工业生产过程中，GE XMTC - 62 - 21 主要用于实时监测气体混合物的成分。通过精确测量气体的热导率并计算目标气体浓度，为生产过程提供关键的反馈信息。例如，在化工合成反应中，可实时监测反应气体的成分变化，帮助操作人员及时调整反应条件，确保化学反应朝着预期方向进行，提高产品收率与质量；在燃气轮机的运行中，监测燃料气体的纯度，保证燃烧效率，防止因气体杂质导致的设备故障，保障能源转换过程的高效与安全。
七、用途
- 气体浓度监测：在各类工业生产环节中，对生产过程涉及的气体混合物进行实时浓度监测，确保气体成分符合工艺要求，及时发现因气体成分异常可能引发的生产问题或安全隐患。
- 工艺控制优化：为工业生产过程控制提供准确的数据支持，操作人员依据测量结果调整生产工艺参数，如温度、压力、流量等，优化生产流程，提高生产效率，降低能源消耗，实现精细化生产管理。
- 安全保障：在存在易燃易爆气体的环境中，监测特定气体的浓度，当浓度超出安全范围时及时发出警报，配合安全控制系统采取相应措施，预防爆炸、火灾等安全事故的发生，保障人员与设备的安全。
八、应用领域
- 能源行业：
- 发电领域：在火力发电、燃气发电等电厂中，监测燃气轮机的燃料气体纯度，确保燃烧效果，提高发电效率；在氢气冷却的发电机中，监测氢气纯度，保障发电机的安全稳定运行。
- 石油天然气开采与加工：在石油炼制过程中，监测裂解气、重整气等气体成分，优化炼油工艺；在天然气输送与储存环节，检测天然气中的杂质气体浓度，确保天然气质量符合输送与使用标准。
- 化工行业：在化工合成、聚合等反应过程中，实时监测反应原料气和产物气的成分，控制反应进程，提高产品质量与收率；在化工废气处理过程中，监测废气中有害气体的浓度，确保废气达标排放。
- 钢铁冶金行业：在高炉炼铁、转炉炼钢等工艺中，监测炉内煤气成分，优化燃烧过程，提高能源利用率，同时保障生产安全；在金属热处理过程中，控制保护气体的成分，防止金属氧化，保证产品质量。
- 环保行业：在污水处理厂、垃圾填埋场等场所，监测沼气（主要含甲烷和二氧化碳）成分，用于能源回收利用或防止沼气泄漏引发安全事故；在工业废气排放监测中，检测废气中特定污染气体的浓度，为环保监管提供数据支持。
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