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GE Mark VI 系列 IS200TRLYS1B 数字量输出继电器模块

GE Mark VI 系列 IS200TRLYS1B 数字量输出继电器模块

品牌:GE
型号:IS200TRLYS1B
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GE IS200TRLYS1B 产品介绍

产品说明

GE IS200TRLYS1B 是一款高性能数字量输出继电器模块,隶属于 GE Mark VI 控制系统系列,主要应用于电力、石化、冶金等行业的大型工业设备(如汽轮机、燃气轮机、大型泵组)的开关量控制场景,承担将控制系统的数字指令转换为物理开关动作的关键任务。
该模块作为数字量输出的执行单元,通过继电器触点的通断控制外部设备(如接触器、电磁阀、指示灯等),具备高可靠性与强负载能力。其采用工业级继电器与隔离技术,每路输出独立隔离,能有效阻断外部干扰,适配恶劣工业环境。模块化设计使其可与 Mark VI 系列控制器、I/O 模块无缝协同,支持热插拔功能,便于系统在线维护与扩展,是工业控制回路中连接控制核心与执行元件的重要桥梁。

产品技术参数

  • 输出配置:8 路独立继电器输出,采用常开触点设计,支持单路独立控制。
  • 触点参数
    • 额定负载:5A/250V AC,3A/30V DC(阻性负载);
    • 最大切换电压:250V AC/30V DC,最大切换电流:5A;
    • 机械寿命:≥1000 万次,电气寿命:≥10 万次(额定负载下)。
  • 隔离性能
    • 输出通道之间、输出与背板总线之间采用光电隔离,隔离电压≥2500V AC(1 分钟);
    • 抗浪涌能力:≥2kV(1.2/50μs),有效抵御开关操作产生的瞬态干扰。
  • 控制信号
    • 输入控制信号:5V DC(TTL 电平),来自控制器或数字量输出模块;
    • 响应时间:≤10ms(从控制信号有效到触点闭合),释放时间:≤5ms。
  • 电源要求
    • 工作电源:24V DC(±15%),通过背板总线供电;
    • 功耗:≤8W(满负载状态),具备过流保护功能。
  • 环境指标
    • 工作温度:-40℃至 + 70℃,存储温度:-55℃至 + 85℃;
    • 相对湿度:5% - 95%(无冷凝);
    • 抗振动:符合 IEC 60068-2-6 标准(10-2000Hz,10g 加速度);
    • 防护等级:IP20(模块本体),适配控制柜内安装。
  • 物理规格
    • 尺寸:210mm×160mm×75mm(长 × 宽 × 高);
    • 安装方式:35mm DIN 导轨安装;
    • 前端面板:配备电源指示灯(PWR)及 8 路输出状态指示灯(绿色,触点闭合时点亮)。

使用方法

  1. 安装固定
    • 安装前确认控制系统断电,清理导轨表面灰尘,选择远离强电磁干扰源(如变频器、大功率接触器)的位置;
    • 将模块沿 35mm DIN 导轨推入安装位置并锁紧,确保安装牢固,模块之间预留 10mm 以上散热间隙,避免影响散热。
  1. 接线操作
    • 输出回路接线:继电器常开触点(NO)与公共端(COM)连接外部执行设备,根据负载类型(交流 / 直流)正确接线,确保负载电流不超过 5A;
    • 负载为感性设备(如接触器线圈)时,需并联浪涌抑制器(如 RC 阻容吸收器或续流二极管),避免触点电弧损坏;
    • 接线端子推荐使用 0.5-1.5mm² 铜芯导线,拧紧扭矩 0.6-0.8N・m,防止虚接发热。
  1. 参数配置
    • 模块无需单独参数配置,通过 Mark VI 控制器或数字量输出模块发送 TTL 控制信号(5V DC)实现输出控制;
    • 在控制系统组态软件(如 Proficy Machine Edition)中,将模块输出通道与控制逻辑关联,定义输出触发条件(如 “合闸”“分闸” 指令)。
  1. 运行与维护
    • 通电后,电源指示灯(PWR)常亮表示供电正常,某路输出状态灯点亮时,对应继电器触点闭合;
    • 日常维护每季度一次:检查接线端子紧固性,清理模块表面灰尘,观察触点有无烧灼痕迹;
    • 若某路输出故障(如触点粘连),需断电后更换模块,更换时记录原通道接线位置,确保新模块接线一致;
    • 定期(建议每年)通过万用表测量触点电阻,正常应≤0.1Ω,若超过 1Ω 则需提前更换继电器。

系统介绍

在 Mark VI 控制系统中,IS200TRLYS1B 作为数字量输出执行单元,与系统各层级协同构成完整的控制闭环:
  • 控制指令层:主控制器(如 IS200UCSBH1A)根据逻辑运算结果,通过背板总线向该模块发送数字控制信号(5V DC)。
  • 信号执行层:模块接收控制信号后,驱动对应继电器触点闭合 / 断开,将电信号转换为机械开关动作,控制外部执行设备(如电机接触器、阀门电磁阀)。
  • 反馈监测层:部分系统中,可通过数字量输入模块(如 IS200DIAS140)监测继电器触点实际状态,与控制指令对比实现闭环验证,确保动作可靠。
  • 冗余扩展层:支持多模块并行工作扩展输出点数,关键回路可配置冗余模块,通过控制器实现故障自动切换,提升系统可靠性。
典型应用场景:在汽轮机控制系统中,该模块用于控制润滑油泵接触器、蒸汽阀门电磁阀、报警指示灯等设备。当控制器发出 “启动润滑油泵” 指令时,对应继电器触点闭合,接触器线圈得电吸合,油泵启动;同时,模块状态灯点亮,反馈动作状态至控制器,形成完整控制链路。

同系列相关型号推荐

  1. IS200TRLYS2B:16 路继电器输出模块,通道数量翻倍,适合需要大量开关控制的场景(如大型泵站的多阀门控制),与 IS200TRLYS1B 硬件兼容。
  1. IS200TRLYS1C:增强型继电器模块,触点容量提升至 10A/250V AC,可直接驱动大容量接触器(如 110kW 电机主接触器),无需中间继电器。
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  1. IS200SOLVS1B:固态继电器输出模块,8 路 NPN 晶体管输出(2A/30V DC),无机械触点,适合高频切换场景(如脉冲电磁阀控制)。
  1. IS200TRLYH1B:高温加固型模块,工作温度扩展至 - 55℃至 + 85℃,抗振动等级提升,适合户外控制柜(如风电塔筒、冶金高炉)。
  1. IS200D0AS140:数字量输入模块(16 路),可与继电器模块配合使用,监测外部设备状态或继电器触点反馈,形成闭环控制。


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