HONEYWELL CC-TAIX01 模拟量输入模块
一、产品说明
HONEYWELL CC-TAIX01是霍尼韦尔Experion PKS C300控制系统中的高性能模拟量输入模块,相当于生产过程的“精准数据采集器”,主要用于将工业现场温度、压力、流量、液位等传感器输出的模拟信号,转换为控制系统可识别的数字信号,实时上传至控制器,为生产参数的调节与安全监控提供可靠数据支撑。
它的核心功能是“通过多路独立通道同步采集传感器信号(如4-20mA电流信号、热电阻/热电偶信号),经过内部滤波、放大及高精度A/D转换后,将数字信号快速传输至C300控制器;同时具备通道级故障诊断功能,当传感器断线、信号超量程或模块异常时,立即触发报警并上传故障信息,避免数据失真导致的控制失误”。比如在炼油厂加热炉控制中,CC-TAIX01可同时采集炉温、炉膛压力、燃料流量3类关键参数,一旦炉温接近上限,控制器迅速调整燃料供给,防止超温事故。
在工业场景中,它的实用优势十分明显:
- 信号适配灵活:支持电流、电压、热电阻、热电偶等多种信号类型,单通道可独立配置,无需额外信号变送器,能直接对接现场绝大多数模拟量传感器。
- 采集精度高:采用24位高精度A/D转换芯片,采集精度≤±0.02%,能捕捉到参数的细微波动(如压力从10MPa变化至10.001MPa),保障数据真实性。
- 抗干扰能力强:具备光电隔离和电磁屏蔽设计,能抵御车间电机、变频器产生的强电磁干扰,在复杂工业环境中仍保持信号稳定,避免数据跳变。
- 易集成易维护:采用C300系统标准卡件设计,直接插入控制器机架即可使用;每路通道自带LED指示灯,“绿灯亮”表示采集正常,“红灯亮”表示故障,维护人员可快速定位问题。
以食品饮料生产线为例,CC-TAIX01的8路通道分别连接8台杀菌机的温度传感器(K型热电偶),实时采集每台设备的杀菌温度。当某台杀菌机温度低于121℃(食品杀菌标准)时,模块立即上报故障,控制器触发升温程序并暂停该设备进料,确保产品杀菌达标,避免批次质量问题。
二、关键技术参数
参数类别 | 具体细节 |
|---|
适配场景 | 炼油、化工、食品、制药、电厂等工业的温度、压力、流量、液位参数采集,适配Experion PKS C300系统 |
输入通道 | 8路独立通道,通道间电气隔离(隔离电压2500V AC) |
支持信号类型 | 电流:4-20mA DC;电压:0-10V DC;热电阻:PT100、Cu50;热电偶:K、J、T、E型 |
采集精度 | 电流/电压信号:≤±0.02%满量程;热电阻:≤±0.1℃;热电偶:≤±0.2℃ |
采集速率 | 每通道最高100次/秒,8通道同步采集无延迟 |
抗干扰性能 | 共模抑制比(CMRR)≥120dB;差模抑制比(DMRR)≥60dB;具备浪涌保护(±2kV) |
故障诊断 | 支持通道开路、信号超量程、模块过温、电源故障诊断;故障信息通过FTE总线上传 |
供电与通信 | 供电:通过C300机架背板取电(5V DC);通信:霍尼韦尔FTE工业以太网,数据延迟≤1ms |
工作环境 | 温度:0℃~60℃;相对湿度:5%~95%(无凝露);防护等级:IP20(需安装在控制柜内) |
物理规格 | 尺寸:140mm×80mm×35mm(长×宽×高);重量:约300g;安装方式:C300系统机架卡式安装 |
认证标准 | CE认证、UL认证、IEC 61010工业安全标准、ISO 9001质量认证 |
三、系统集成说明
HONEYWELL CC-TAIX01是Experion PKS C300控制系统的“数据采集前端”,集成需与C300控制器、现场传感器配套,遵循工业控制系统安装规范,核心步骤及注意事项如下:
1. 集成步骤(含安全要点)
- 停机断电:停止相关生产工序,切断C300控制系统总电源,挂“设备维护中”标识,避免带电接线损坏模块或传感器。
- 模块安装:将模块对准C300控制器机架的卡件插槽,沿导轨平稳推入,直至卡扣锁定,确保模块与背板金手指接触良好;安装位置远离电源模块和散热风扇,减少发热影响。
- 传感器接线:通过模块前端端子排连接现场传感器,电流/电压信号需区分正负极(反接会导致无采集数据),热电偶信号需注意“正负极”和“补偿导线”匹配,热电阻信号需避免三线制接线错误。
- 系统配置:通过霍尼韦尔Control Builder软件连接C300控制器,对CC-TAIX01进行参数配置——设置每路通道的信号类型(如K型热电偶)、采集量程(如0-300℃)、报警阈值(如高温报警280℃)。
- 通电测试:恢复系统供电,观察模块LED指示灯(每路“绿灯亮”为正常,“红灯亮”为故障);用标准信号发生器输入测试信号(如12mA电流),检查控制器接收的数字值与标准值是否一致。
- 负载试运行:启动生产工序,实时监测模块采集的参数数据,确认数据稳定、无跳变,与现场实际参数(如用手持测温仪比对)一致,集成完成。
2. 日常维护要点
- 每日通过系统HMI和模块指示灯,检查各通道采集状态,重点关注关键参数(如反应釜温度)的数据稳定性,无异常报警。
- 每月检查传感器接线端子是否松动(尤其振动较大的设备传感器),用干布清洁模块表面灰尘,避免灰尘堆积影响散热。
- 每季度对模块进行精度校准:用标准信号发生器输入25%、50%、75%、100%满量程信号,通过软件确认采集值与标准值误差≤±0.02%,超差则进行软件校准。
- 定期备份模块配置参数(通过Control Builder软件导出),便于模块故障更换时快速恢复配置,减少停机时间。
- 若出现通道故障,先排查传感器是否正常(如用万用表测传感器输出信号),再检查接线,最后判断模块是否故障,避免盲目更换。
示例:在化工反应釜控制系统中,CC-TAIX01的4路通道分别连接反应釜的温度(K型热电偶)、压力(4-20mA传感器)、液位(4-20mA传感器)及搅拌转速(0-10V传感器)。控制系统通过模块实时采集数据,当温度超200℃或压力超8MPa时,立即触发冷却系统和泄压阀动作,确保反应过程安全可控。
四、同品牌相关型号推荐
霍尼韦尔模拟量输入模块按通道数、信号类型、适配系统划分多个型号,可根据采集需求灵活选择,核心推荐如下:
型号 | 核心差异及适用场景 |
|---|
HONEYWELL CC-TAIX02 | 16通道高密度型,适合多参数集中采集的大型系统(如化工园区中央控制室),节省机架空间 |
HONEYWELL CC-TAIX03 | 防爆专用型,通过ATEX Zone 1认证,防护等级IP65,适合化工防爆区、油气田等易燃易爆环境 |
HONEYWELL CC-TAIX04 | 高速采集型,每通道采集速率500次/秒,适合快速变化参数的监测(如汽轮机振动、瞬时流量) |
HONEYWELL TC-IAH161 | Experion PKS早期系统适配型,16路电流/电压输入,适合老旧系统升级改造 |
HONEYWELL 51304650-100 | TPS/TDC3000系统专用型,支持热电阻/热电偶信号,适合老系统传感器数据采集 |
HONEYWELL CC-TAIX05 | 宽温适配型,工作温度扩展至-20℃~70℃,适合寒冷地区户外控制柜或高温车间(如钢铁厂转炉) |
HONEYWELL CC-TAIX06 | 冗余采集型,双模块热备设计,适合核电厂、半导体等关键场景,确保数据采集不中断 |