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  • ELMO G-TUB30/480FEHSNA2 1080-01355 高性能伺服驱动器
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ELMO G-TUB30/480FEHSNA2 1080-01355 高性能伺服驱动器

品牌:ELMO
型号:G-TUB30/480FEHSNA2 1080-01355
发货时间:3-5天
质保:365天
联系人:肖小姐
电话:15359021002(VX同号)
WhatsApp:+86 15359021002
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邮箱:luckyxiao.909@gmail.com
外贸官网:www.shenzhencx.com
  • 产品详情

ELMO G-TUB30/480FEHSNA2 1080-01355 详细介绍

一、产品说明

ELMO G-TUB30/480FEHSNA2 1080-01355 是一款高性能伺服驱动器,隶属于 ELMO 公司的 G-TUB 系列,专为工业自动化领域中对动力和精度有双重高要求的场景设计。它融合了紧凑的结构与强大的驱动能力,能为伺服电机提供精准控制,在需要快速响应和稳定运行的设备中表现突出。
这款伺服驱动器广泛应用于高端数控机床的主轴驱动、机器人关节控制以及精密包装机械的动力系统等领域。在高端数控机床中,它能精准调节主轴转速,保证切削过程的平稳性和加工精度;机器人关节处,可提供强劲且细腻的动力输出,让机器人完成灵活的姿态调整和动作执行;精密包装机械上,其快速响应能力能确保送料、封口等工序的同步性,提升包装效率和质量。无论是高负载运行还是高精度定位,ELMO G-TUB30/480FEHSNA2 1080-01355 都能凭借可靠性能,为工业设备的高效运转提供核心驱动支持。

二、产品技术参数

  1. 额定电流:持续额定电流为 30A,峰值电流可达 90A,能应对设备启动、加速时的瞬时大负载需求,为伺服电机提供充足动力。
  1. 电源电压:输入电源为三相 AC 380-480V,频率 50/60Hz,适配工业高压供电环境,确保在稳定的电力输入下高效运行。
  1. 功率等级:额定功率约 15kW,可驱动中大功率伺服电机,满足多种工业设备的动力需求。
  1. 控制模式:支持位置控制、速度控制、扭矩控制三种基本模式,且可实现模式间的平滑切换,适应不同工况下的控制需求。
  1. 通讯接口:配备 EtherCAT、CANopen、RS485 等多种通讯接口,其中 EtherCAT 通讯速率高达 100Mbps,支持实时数据传输和同步控制,便于融入工业自动化网络。
  1. 反馈接口:兼容增量式编码器、绝对式编码器、旋转变压器等多种反馈装置,能精准获取电机运行状态信息,实现闭环控制,确保控制精度。
  1. 保护功能:具备过流、过压、欠压、过热、短路、过载等多重保护功能,在设备出现异常时能迅速响应,切断输出并发出报警信号,保护驱动器和相连设备的安全。
  1. 工作环境:工作温度范围 - 10°C~55°C,相对湿度≤90%(无凝结),能在较宽泛的工业环境条件下稳定运行,适应不同车间的环境状况。
  1. 防护等级:防护等级为 IP20,适合安装在控制柜内,可防止较大固体异物侵入,避免直接暴露在粉尘或潮湿环境中,保障设备长期稳定工作。
  1. 外形尺寸:长 × 宽 × 高约为 220mm×140mm×100mm,结构紧凑,占用空间小,便于在控制柜内灵活安装,节省安装空间。

三、使用方法

  1. 安装准备:安装前需确认控制柜内空间充足,且远离强电磁干扰源(如大功率变压器、变频器等)。检查驱动器外观有无破损,接口是否完好,准备好螺丝刀、导轨、绝缘手套等安装工具,并根据电气图纸规划好布线路径,确保布线规范有序。
  1. 机械安装:将驱动器固定在控制柜的标准导轨上,用螺丝紧固,确保安装牢固无晃动。驱动器周围需预留至少 15cm 的散热空间,避免与其他发热设备近距离接触,同时保证控制柜内通风良好,以提高散热效率,防止设备因过热影响性能。
  1. 电气连接:按照接线图依次连接电源电缆、电机电缆和控制电缆。连接电源时,务必确认相序正确,且需加装合适规格的断路器和熔断器,确保用电安全;电机电缆需牢固连接至驱动器的输出端子,注意电机的相序与驱动器输出相序对应;控制电缆连接时,要核对信号线定义,保证与控制器、反馈装置的信号匹配。接线完成后,用绝缘胶带包裹裸露的线头,防止短路,并用扎带整理好电缆,避免杂乱。
  1. 参数配置:接通电源后,通过专用调试软件(如 ELMO Application Studio)连接驱动器,进行参数设置。根据所连接的伺服电机型号,输入电机的额定电压、额定电流、额定转速等基本参数;再根据实际控制需求,设置控制模式、运动参数(如速度、加速度、加加速度)以及通讯协议等。参数设置完成后,保存并重启驱动器使参数生效。
  1. 调试运行:首次运行时,先进行点动测试,观察电机运行方向是否正确,有无异响或异常振动。逐步提高运行速度,检查电机运行是否平稳,反馈信号是否正常。若发现电机运行异常,应立即停机,检查参数设置或接线是否存在问题。在调试过程中,可通过软件实时监控驱动器的运行状态,如电流、电压、温度等,确保各项指标在正常范围内。
  1. 日常维护:定期(建议每季度)检查驱动器的运行温度和电源电压,确保在正常范围内;清理驱动器表面的灰尘,保持散热通风口畅通,防止散热不良;检查电缆连接是否松动,接口有无氧化现象,发现问题及时处理;定期备份参数设置,以便在设备出现故障时快速恢复正常运行状态。若驱动器出现故障,可通过故障代码指示灯或软件诊断功能定位故障原因,及时进行维修或更换。

四、系统介绍

ELMO G-TUB30/480FEHSNA2 1080-01355 伺服驱动器是工业自动化运动控制系统的关键组成部分,与伺服电机、上位控制器、反馈装置等共同构成完整的闭环控制体系。
  1. 系统构成:该系统以 G-TUB30/480FEHSNA2 1080-01355 伺服驱动器为核心驱动部件,接收上位控制器(如 PLC、运动控制器)发送的控制指令;驱动器根据指令输出相应的电流和电压,驱动伺服电机运转;反馈装置(如编码器)实时将电机的位置、速度信息反馈给驱动器和上位控制器,形成闭环控制;此外,系统中还可能包括操作面板、报警装置等辅助组件,用于人机交互和故障提示。各组件通过高速通讯网络实现数据交互,协同完成从指令下发到运动执行的全过程。
  1. 系统优势:该系统的核心优势在于控制精度高,凭借先进的控制算法和实时反馈机制,可实现微米级的位置控制和 0.1rpm 级的速度控制,满足精密加工和装配的需求。其次,动态响应快,驱动器能在毫秒级时间内对控制指令做出反应,使电机快速完成启停、加速、减速等动作,提高设备的工作效率。系统的可靠性强,多重保护功能有效降低了设备故障的概率,延长了使用寿命。同时,兼容性优异,支持多种品牌的伺服电机和反馈装置,便于与不同的工业自动化系统集成,为生产线的升级和改造提供了便利。此外,系统的能耗较低,通过优化的驱动技术,在保证动力输出的同时减少能源损耗,符合节能环保的工业发展趋势。


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