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EPRO PR6426/010-100 微型涡流传感器
- 品牌：EPRO
- 型号：PR6426/010-100
- 发货时间：3-5天
- 质保：365天
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产品详情
EPRO PR6426/010-100 详细介绍
一、产品说明
EPRO PR6426/010-100 是德国 EPRO（现属 ABB 集团）推出的一款高精度微型涡流传感器，隶属于 Proximitor 系列中的专用型号，专为微型旋转机械（如精密电机、微型泵、小型齿轮箱、实验室搅拌设备等）的轴振动与轴位移监测设计。它采用非接触式涡流测量技术，凭借超紧凑的结构和纳米级的测量精度，能在狭小空间内捕捉设备运行时的微小振动信号，为精密设备的状态监测和故障诊断提供可靠数据，是微型工业设备安全运行的 “精密监测探针”。
在半导体制造设备的微型驱动电机上，它可实时监测电机轴的径向振动，及时发现转子不平衡、轴承磨损等问题，避免因微小振动导致的晶圆加工精度偏差；医疗设备的微型泵系统中，其抗干扰设计能在电磁敏感环境下稳定工作，持续监测泵轴振动状态，确保药液输送的稳定性；实验室的精密搅拌设备里，超小的尺寸可适应紧凑安装空间，捕捉搅拌轴的微米级振动，为实验数据的准确性提供保障。无论是空间受限的精密仪器，还是对测量精度有严苛要求的微型机械，EPRO PR6426/010-100 都能以专业性能，提供精准的振动与位移监测服务。
二、产品技术参数
- 测量核心：
- 测量原理：基于涡流效应实现非接触式测量，通过探头与金属轴表面的间隙变化转化为电信号，线性测量范围 0-0.8mm，适配微型设备的振动监测需求。
- 灵敏度：8mV/μm（标准目标材质为 42CrMo 钢），线性误差≤±2.0% FS，可捕捉 0.05μm 级的微小位移变化，满足精密设备的超精细监测要求。
- 频率响应：0-3kHz，覆盖微型旋转机械常见的振动频率（如 1 倍频、2 倍频），为早期故障诊断提供基础频谱信息。
- 结构与安装：
- 探头规格：直径 5mm，长度 28mm，采用超微型设计，可安装在常规传感器无法触及的狭小空间（如设备轴承端盖内侧、微型电机壳体）。
- 线缆配置：集成超细耐温屏蔽电缆，标准长度 1.5m（可定制延长至 5m），电缆直径 2.5mm，柔韧性极佳，便于在设备内部复杂路径中布线。
- 安装方式：通过 M5×0.8 螺纹固定，推荐安装间隙 0.4mm（线性中点），安装扭矩 0.8N・m，需配合专用防松胶使用，防止微型设备高频振动导致探头松动。
- 环境适应能力：
- 工作温度：-30℃~100℃，能适应微型设备运行时的温度波动，在精密仪器的恒温环境中表现稳定。
- 防护等级：IP65（探头部分），具备防尘、防微量液体飞溅能力，适合安装在洁净度要求较高的环境（如实验室、半导体车间）。
- 抗干扰性能：通过 6kV ESD 静电防护和 2kV 脉冲群抗扰度测试，在微型电机、控制电路板附近的强电磁环境中能稳定工作，信号波动≤0.2% FS。
- 适配与兼容：
- 前置器兼容：需搭配 EPRO CON011 微型前置器使用，将原始信号转换为 4-20mA 标准模拟量输出，适配小型数据采集系统。
- 目标材质适配：支持不锈钢、钛合金等精密轴体材质，针对特殊合金材质可通过前置器校准补偿，确保测量精度。
三、使用方法
- 安装准备：
- 设备检查：用显微镜观察探头测量端面有无划痕、污渍，确认线缆屏蔽层无破损，螺纹接口无变形（微型探头精度高，细微损伤可能影响测量）。用专用无尘布蘸无水酒精清洁探头端面，避免杂质影响测量。
- 安装位置确认：在微型设备的轴承座或壳体上确定安装点，确保探头轴线与被测轴表面垂直（垂直度偏差≤5°），使用激光对中仪辅助校准，避免角度偏差引入测量误差。
- 安装操作：
- 钻孔攻丝：根据探头螺纹规格（M5×0.8）在安装位置钻孔攻丝，螺纹深度≥6mm，攻丝后用专用丝锥清理螺纹内碎屑，避免安装时损伤探头。
- 间隙调整：将探头缓慢旋入安装孔，用高精度千分尺（精度 0.001mm）实时测量探头与轴表面的间隙，调整至 0.4mm 后，涂抹专用防松胶并拧紧锁紧螺母，用红丹油标记安装位置。
- 线缆固定：用微型卡扣（直径 3mm）将电缆固定在设备内壁，避免线缆与旋转部件接触，电缆弯曲半径≥15mm，防止内部超细导线断裂。
- 接线与调试：
- 线缆连接：将探头超细电缆接入 CON011 微型前置器的 “IN” 端口，注意区分芯线（直径 0.1mm）和屏蔽层，屏蔽层需通过专用接地端子单端接地（接地电阻≤1Ω），减少电磁干扰。
- 前置器配置：通过专用软件（如 ABB VibroConfig）连接前置器，设置零点（4mA 对应 0mm）和量程（20mA 对应 0.8mm），启用数字滤波功能（滤波时间 0.5 秒）抑制高频噪声。
- 精度验证：在设备停机状态下，用标准量块（精度 0.0005mm）改变探头与轴的间隙（如 0.2mm、0.4mm、0.6mm），记录前置器输出电流值，验证线性误差是否≤±2.0% FS，超差时进行软件校准。
- 日常维护：
- 定期检查：每两周用放大镜观察探头安装标记是否偏移，电缆有无磨损，用压缩空气（0.1MPa）吹扫探头端面灰尘，避免触碰测量面。
- 信号监测：通过微型数据采集器（如 ABB CMCP 421）实时监测振动值，当振动超过预设阈值（如 0.6mm 对应 19mA）时，触发声光报警并自动记录波形数据。
- 校准周期：每 12 个月进行一次全量程校准，使用激光干涉仪（精度 0.01μm）验证灵敏度，在洁净室环境中可延长至 18 个月。
- 故障处理：若信号异常，先检查前置器供电（24VDC±5%），用专用测试仪检测电缆导通性（微型电缆易断裂），排除外部问题后更换探头（更换时需重新校准）。
四、系统介绍
EPRO PR6426/010-100 作为微型旋转机械振动监测的核心感知部件，需与微型前置器、高精度数据采集设备及分析软件构成完整的监测系统，实现从纳米级信号采集到故障预警的全流程管理。
- 系统构成：
- 感知层：PR6426/010-100 探头直接安装在微型设备的关键部位，非接触式测量轴振动或轴位移，将机械量转化为微弱电信号（μV 级）。
- 信号转换层：CON011 微型前置器对探头信号进行放大（增益 1000 倍）、滤波和线性转换，输出 4-20mA 标准信号，同时具备温度补偿功能（补偿范围 - 30℃~100℃）。
- 数据采集层：微型数据采集模块（采样率 10kHz）接收 4-20mA 信号，实时存储振动数据（分辨率 16 位），支持以太网通讯上传至监测平台。
- 分析层：通过精密振动分析软件（如 ABB System 1 Micro）生成趋势曲线、频谱图，识别微型设备特有的故障模式（如微型轴承剥落、转子微不平衡）。
- 系统优势：
- 超微型设计：5mm 直径探头可安装在 0.5cm³ 空间内，突破常规传感器的安装限制，适配各类微型精密设备。
- 纳米级精度：0.05μm 的分辨率能捕捉微型设备的早期微小振动，相比常规传感器提前 6-12 个月预警故障，特别适合精密制造领域。
- 抗干扰突出：针对微型设备的强电磁环境优化设计，信号信噪比≥80dB，在半导体设备等电磁敏感场景中表现稳定。
- 集成便捷：整套系统重量≤50g，可直接集成在微型设备内部，无需额外安装空间，适合便携式仪器和移动设备。
该系统广泛应用于半导体制造、医疗设备、实验室仪器、精密机器人等领域的微型旋转设备，通过 PR6426/010-100 的精准监测，可使微型精密设备的非计划停机减少 50% 以上，维修成本降低 40%，是微型旋转机械实现状态监测与预防性维护的专属解决方案。
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