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ABB PFSK126 3BSE002097R1 安全继电器模块
- 品牌：ABB
- 型号：PFSK126
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产品详情
ABB PFSK126 3BSE002097R1 工业级安全继电器模块
一、产品说明
ABB PFSK126 3BSE002097R1 是 ABB 专为工业自动化系统安全保护设计的核心继电器模块，相当于系统中的 “安全防护开关”，主要适配 ABB AC 800M、AC 500 等系列 PLC 控制系统，以及各类需高安全等级保护的工业设备（如机床安全门、传送带急停回路、机器人工作区域防护、起重设备限位保护）。其核心功能是 “监测安全输入信号、判断危险状态、切断危险回路”，比如在机床系统中，实时监测安全门的开关状态，当安全门未关闭时，立即切断机床主轴驱动回路，防止操作人员误触运动部件；同时支持急停按钮、安全光栅等多种安全元件接入，形成多层级安全防护，确保符合 EN ISO 13849-1 等国际安全标准（安全等级可达 PL d）。
它的实用优势针对性强，尤其适合高安全需求的工业场景：
- 控制系统精准适配：专为 ABB PLC 系统设计，硬件接口、通信协议（支持 ABB 专用安全通信协议）与系统完全兼容，可直接接入 PLC 安全控制回路，无需额外加装安全控制器，比如对接 ABB AC 800M PLC 时，能无缝同步安全状态数据，安全信号响应延迟≤10ms，确保危险状态快速处置。
- 工业级安全可靠：采用双通道冗余设计（输入、输出均为双回路）、强制导向式继电器触点，能在 - 25℃~+60℃恶劣工业环境下稳定工作，可抵御车间电磁干扰（如变频器干扰）、粉尘堆积与湿度变化（相对湿度 5%~95% 无凝露），故障诊断覆盖率≥99%，避免因单一元件故障导致安全保护失效。
- 功能聚焦安全防护：核心功能围绕工业安全设计，包括安全门监测、急停信号处理、安全光栅信号接收、安全回路诊断（如断线检测、短路检测），支持手动 / 自动复位模式（复位前需确认危险解除），且自带安全状态指示灯，方便工程师直观判断安全回路状态，符合工业安全规范要求。
- 维护简单易部署：模块自带故障诊断指示灯（电源灯、输入状态灯、输出状态灯、故障报警灯），某路安全回路异常时对应指示灯闪烁，维修人员无需专业仪器即可定位问题（如红灯闪 2 次表示输入断线、闪 3 次表示输出短路）；接线端子有清晰安全标识（如 “ES1 - 急停输入 1”“DO1 - 安全输出 1”），安装时仅需按安全规范接线，电气工程师 30~40 分钟可完成部署，无需复杂编程。
比如某汽车零部件厂的 ABB 机器人装配线，若原 PFSK126 模块损坏导致安全光栅保护失效，换上新模块后，能立即接入安全光栅信号，当操作人员进入机器人工作区域时，安全光栅触发信号传输至模块，模块快速切断机器人驱动回路，使机器人立即停止运动，避免碰撞伤害，同时通过 PLC 上报安全报警信息，确保生产安全。
二、关键技术参数
参数类别 | 具体细节 |
适配系统类型 | ABB AC 800M、AC 500 系列 PLC 控制系统，适配设备：机床、机器人、传送带、起重设备、包装机械（需安全防护的设备） |
供电参数 | 输入电压：AC 230V±10%（50/60Hz）；工作功耗：≤15VA；待机功耗：≤5VA |
核心功能 | 2 路安全输入（支持急停、安全门、安全光栅）、2 路安全输出（触点输出）、双通道冗余设计、安全回路诊断（断线 / 短路检测）、手动 / 自动复位、符合 EN ISO 13849-1 PL d 安全等级 |
输入输出参数 | 安全输入：2 路常开 / 常闭可选（适配 PNP/NPN 信号）；安全输出：2 路强制导向式继电器触点（AC 250V/5A，DC 30V/5A）；响应时间：≤10ms（从输入触发到输出切断） |
接口类型 | 电源接口：端子式（AC 230V）；安全输入接口：2 路端子式（对应 ES1/ES2）；安全输出接口：2 路端子式（对应 DO1/DO2）；诊断接口：1 路 ABB 专用通信接口（对接 PLC） |
工作环境范围 | 温度：-25℃~+60℃；相对湿度：5%~95%（无凝露）；振动：≤50Hz/2g（正弦振动）；电磁兼容性：符合 EN 61000-6-2 工业抗干扰标准 |
元器件等级 | 继电器：ABB 工业级强制导向式继电器（触点寿命≥100 万次）；外壳：阻燃 ABS 材料（UL 94 V-0 级）；端子：铜合金（防氧化） |
尺寸（长 × 宽 × 高） | 120mm×80mm×60mm（适配标准 DIN 导轨安装，符合 EN 50022 导轨标准）；重量：约 300g |
认证标准 | EN ISO 13849-1 PL d（安全等级）、IEC 60947-5-1（继电器标准）、CE（欧洲合规认证）、UL 508（工业控制设备安全标准） |
保护功能 | 过压保护（输入电压≥260V 时自动切断）；过流保护（输出电流≥8A 时自动限流）；短路保护（输出短路时无损坏）；过载保护（持续过载时间≥5s 时报警） |
三、系统集成说明
这款模块是 ABB PLC 系统的 “安全保护核心”，集成（更换）流程需严格遵循工业安全规范，主要适配 ABB 指定型号控制系统：
- 安装步骤（含安全注意事项）：第一步，断开设备总电源与 PLC 系统电源（关闭断路器，悬挂 “设备维护中” 标识），确保无电操作；第二步，选择符合安全距离要求的安装位置（远离高压设备与热源，预留≥5cm 散热空间），通过 DIN 导轨将模块固定在控制柜内；第三步，连接电源（AC 230V，注意相线与零线区分，避免接反）；第四步，按安全规范连接安全输入信号（如急停按钮、安全门开关、安全光栅，需采用双回路接线，确保冗余）；第五步，连接安全输出信号（对接设备危险回路，如主轴驱动、电机控制回路，输出端需串联熔丝）；第六步，连接诊断接口（对接 ABB PLC，用于状态监测与报警）；第七步，接通电源，通过模块指示灯检查安全回路状态（输入正常时输入灯亮，输出正常时输出灯亮），手动触发安全信号（如按下急停按钮），确认危险回路能立即切断，PLC 能正常接收安全报警信息，则集成成功。
- 功能自动激活：模块接入系统后，无需复杂编程，默认进入安全监测状态，按预设的安全逻辑（如 “安全输入断开→安全输出切断”）工作；若需调整复位模式（手动 / 自动）或输入信号类型（常开 / 常闭），可通过模块上的拨码开关设置，无需连接电脑调试软件，确保快速适配不同安全场景。
- 维护与故障排查：日常使用中，若安全保护失效或模块报故障，先检查安全输入元件（如急停按钮是否卡涩、安全门开关是否接触良好）、接线是否松动（如双回路是否有断线）；若怀疑模块故障，可更换备用模块测试（备用模块需与原型号一致），更换后需重新测试安全回路功能，确保符合安全等级要求，避免因维护不当导致安全风险。
比如某机床厂的 ABB AC 500 PLC 控制机床，集成 PFSK126 模块后，模块同时接入安全门开关与急停按钮双回路。当操作人员打开安全门时，安全门输入信号断开，模块立即切断机床主轴与进给电机输出回路，机床停止运动；按下急停按钮时，模块同样触发安全保护，且只有手动复位并确认安全门关闭后，机床才能重新启动，确保操作人员安全。
四、同系列相关型号推荐
型号 | 核心差异及适用场景 |
ABB PFSK136 3BSE002098R1 | 多输入扩展型 —— 支持 4 路安全输入、2 路安全输出，可同时接入急停、安全门、安全光栅、双手启动按钮，适配复杂安全场景（如大型生产线多区域防护、多工位机器人协同工作区域保护） |
ABB PFSK116 3BSE002096R1 | 精简基础型 —— 支持 1 路安全输入、1 路安全输出，功能聚焦单一安全保护（如独立传送带急停、小型机床安全门保护），价格更低，适合简单安全需求场景 |
ABB PFSK126-Ex 3BSE002099R1 | 防爆型 —— 通过 ATEX 防爆认证（Ex d IIB T4 Ga），所有接口做防爆密封处理，适合易燃易爆环境（如化工企业防爆区域设备安全防护、煤矿井下传送带急停保护） |
ABB PFSK126-H 3BSE002100R1 | 高温增强型 —— 工作温度范围扩展至 - 30℃~+70℃，采用耐高低温继电器与元器件，适合极端温度场景（如钢铁厂高温车间机床保护、北方冬季户外起重设备安全控制） |
ABB PFSK126-E 3BSE002101R1 | 以太网通信型 —— 增加以太网接口（支持 Profinet/Modbus-TCP 安全协议），可远程监测安全回路状态、远程复位，适配智慧工厂远程安全运维场景（如数字化车间多设备安全集中监控） |
ABB PFSK126-R 3BSE002102R1 | 高冗余型 —— 采用三通道输入、三通道输出冗余设计，安全等级提升至 PL e，故障诊断覆盖率≥99.9%，适配极高安全需求场景（如核电设备辅助系统、载人电梯安全控制） |
ABB PFSK126-P 3BSE002103R1 | 高防护型 —— 防护等级提升至 IP65，外壳做防腐蚀涂层，适合潮湿、多粉尘环境（如食品加工车间清洗设备安全防护、矿山机械安全回路保护） |
ABB PFSK126-T 3BSE002104R1 | 时间延迟型 —— 支持安全输出时间延迟（0~10s 可调），适合需延迟切断的场景（如传送带急停后需惯性停止，避免物料散落，或机床主轴减速后切断电源） |
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